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第三章 特种设备安全技术 基本要求:考查 特种设备安全; 对特种设备安全性能进行评价的各类检测技术及特种设备安全管理和检验; 特种设备使用安全技术; 特种设备检修过程安全措施及检修安全; 各类特种设备事故预防和应急处理措施; 特种设备常见事故的产生原因及控制措施。 第一节 特种设备安全基础知识 第二节 特种设备安全技术 第三节 特种设备安全技术监察规程与标准 第一节 特种设备安全基础知识 一、特种设备的基本概念 特种设备:指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆。 二、承压类特种设备 (一)锅炉 1. 锅炉基础知识:是指将燃料的化学能转化为热能,又将热能传递给水、汽、导热油等工质,从而产生蒸汽、热气或通过工质输出热量的设备。 锅炉由“锅”和“炉”以及相配套的附件、自控装置、附属设备组成。 (一)锅炉 2. 锅炉的工作原理和工作特性 爆炸的危险性、易于损坏性、使用的广泛性、可靠的连续运行性。 锅炉的分类。 3. 锅炉安全附件 安全阀、压力表、水位计; 温度测量装置; 保护装置:超温报警和连锁保护装置、高低水位警报和低水位连锁保护装置、锅炉熄火保护装置; 排污阀或放水装置、防爆门、自动控制装置。 (一)锅炉 4. 锅炉事故特点和应急措施 (1)锅炉事故特点:事故种类多样、损失非常严重、造成人员伤亡。 (2)锅炉事故发生原因 超压运行; 超温运行; 锅炉水位过低或过高; 水质管理不善; 水循环被破坏; 误操作、检修,不定期检查等。 (3)锅炉事故应急措施 (二)压 力 容 器 1. 压力容器基础知识 定义:泛指在工业中盛装用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体,并能承载一定压力的密闭设备。 2. 压力容器工作特性 (1)结构特点 (2)压力:最高工作压力、设计压力。 (3)温度:工作温度、金属温度、设计温度。 (4)介质:易燃介质、毒性介质、腐蚀性介质。 3. 压力容器的分类 分为三类。 (二)压 力 容 器 4.安全附件 安全阀、爆破片、安全阀与爆破片装置的组合、爆破帽、易熔塞、紧急切断阀、减压阀、压力表、温度计、液位计。 5. 压力容器事故特点和应急措施 (1)压力容器事故特点 发生爆炸、撕裂事故,破坏程度大,后果严重。 (2)压力容器事故发生原因 设计制造,安装、改造、修理,运行管理不善。 (2)压力容器事故应急措施 切断阀门、喷淋降温、堵漏、防爆炸等。 三、机电类特种设备 (一)电 梯 1. 电梯基础知识 机电设备,电梯包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。 2. 电梯工作特性 是繁忙的交通工具,易磨损和老化;结构复杂;人员发生坠落、被剪切、失重、超重和冲击等伤害。 3. 电梯的安全装置 防超越行程的保护装置。一般由设在井道上下端站附近的强迫换速开关、限位开关和极限开关组成。 防超速和断绳的保护装置。使用安全钳—限速器系统。 (一)电 梯 防人员剪切和坠落的保护装置。事故比例较大,主要由门、门锁和门的电气安全触点联合承担。 缓冲装置。提供最后的保护,保证人员和电梯的安全,分为蓄能型缓冲器和耗能型缓冲器。 报警和救援装置。包括报警或通信装置、救援装置。 停止开关和检修运行装置。急停开关安装在轿顶,为红色。检修运行是为检修和维护而设置的运行状态。 消防功能。具有火灾自动返基站功能。 机械伤害的防护装置。 电气安全保护装置。防止人员触电和设备损毁事故:直接、间接触电防护,电气故障防护,电气安全装置。 (一)电 梯 4. 电梯事故特点和应急措施 (1)电梯事故特点 人身伤害事故较多,门系统的事故发生率较高。 (2)电梯事故原因 安全管理,机械故障。 (3)电梯事故应急措施 进行求援; 进行盘车放人操作; 出现冲顶或蹲底时; 发生火灾时; 发生地震时。 (二)起 重 机 械 1. 起重机械基础知识 是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。包括升降机、起重机、电动葫芦等。 2. 起重机械工作特点 结构复杂,载荷变化,活动空间大,与人员接触,作业环境复杂,多人操作等。 3. 起重机械安全正常工作的条件 4. 起重机械安全装置 位置限制与调整装置:上升极限位置限制器,运行极限位置限制器,偏斜调整和显示装置,缓冲器。 防风防爬装置:露天工作于轨道上运行的起重机,在 (二)起 重 机 械 4. 起重机械安全装置 露天跨工作的桥式起重机。 安全钩、防后倾装置和回转锁定装置:单主梁起重机应安装安全钩,流动式起重机和动臂式塔式起重机应安装防后倾装置。 超载保护装置。 力矩限制器:动臂变幅的塔式起重机,小车变幅起重机,流动式起重机。 防碰
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