保宜高速公路工程拌合站管理制度讲解.doc

保宜高速公路工程BYXYTJ-10标段 拌合站管理制度 编制人： 审核人： 审批人： 中铁八局集团有限公司 保宜高速工程BYXYTJ-10标项目部 二O一二年八月 拌合站管理制度 一.工作程序与质量管理 A.混凝土生产工作程序： 1、各施工队应提前一天填写砼供应申请单。（申请单必须有现场技术负责人与现场监理任签字确认）并报试验站出具相应的施工配合比。 2、各用砼施工队将砼供应申请单与试验室出具的相应施工配合比单递交拌和站生产调度，由调度通知操作员，安排生产时间、调动罐车供应混凝土。 3、操作员生产前，巡视设备检查各气动开关、油路及传感器并运转设备15分钟预热预热。 4、按照砼供应申请单与试验室出具的施工配合比准确录入设备进行混凝土生产。严格服从试验室人员根据实际情况对配合比的修改。做好记录，并认真填写值班记录。如遇换班做好交接班记录。 5、混凝土生产完毕机打票单随罐车发出，随时与施工现场保持联系控制混凝土发车时间。供应完毕清洗好设备并做好票单的回收整理工作。 （2）维修保养工作程序： 1、每次开盘前，检查各电气装置是否安全可靠，各行程开关动作是否灵活可靠，检查空压机自保装置是否正常，气压是否稳定处于正常值之间，检查各计量斗是否处于自由状态有无发生干涉现象。检查各油路是否缺油，及时排除故障补油，并认真填写班前保养记录。 2、班中随时检查油料消耗，并及时补油。减速剂、主机温度、声音是否异常，注意各限位器是否正常工作，发现故障及时排除。根据罐方量夏季每2小时冬季每4小时冲洗设备一次。 3、班后清除搅拌主机内杂物及废料，彻底冲洗搅拌罐内粘结料，检查叶片与衬板间隙；空压机放气排水；检查各润滑部位并及时补油。检查二联体并及时补油。检查电气系统各电气元件是否有损坏现象。停机后断开微机电源及总电源。并认真填写班后保养记录。 4、每月定期保养检修，检查叶片、衬板的磨损情况，并酌情更换；对传动齿轮进行检查，并适当涂抹润滑油脂；并对本月的维修保养汇总填写每月维修保养记录。 5、每15日自检一次计量设备。并做好自检记录。 （3）内业整理工作程序： 1、当日票单截至晚6点前最后一个生产任务，归档、统计。 2、每月25日，将本月混凝土生产统计表上报物资部。 B.质量管理 保宜高速公路是全国性重点工程。我部施工标段混凝土浇筑量大，混凝土强度及质量要求高，混凝土质量的好坏，直接影响整个工程质量。混凝土生产要建立完整的质量保证体系，建立质量手册和程序文件，强化原始记录，从原材料进场、生产、成品检验等各个环节，把质量管理落实到位，有效地保证产品质量。 1、收料人员应严格控制进场原材料的质量，砂、石材料进场时首先进行目测，目测不合格的严禁入场，现场设置筛分斗，抽样级配不合格、石粉超标及风化石超标一律不准使用，隔离存放，退回进货单位进行处理。。 2、水泥、粉煤灰等材料进场时应检验出厂合格证，材质报告是否齐全，没有合格证、材质报告的原材料一律不准进场。每批次分仓存放进行取样送交试验室试验，如不合格，一律清仓退回进货单位进行处理。 3、材料入场后应通知试验室按批进行复检，复检不合格的原材料一律不准使用，隔离存放，退回进货单位进行处理。 4、试验室每班测定砂石含水率，以便及时调整配合比，确保砼坍落度稳定性，质量员每班抽查砼坍落度不少于2次，当含水显著变化时，增加测定次数。 5、质量员根据当日原材料情况进行配合比调整，核对配合比输入是否正确，各种计量称调零校准后方可生产使用。 6、拌和站操作人员随时观察微机计量误差，超出标准气温的应及时调整误差，并做好记录。 7、现场人员应及时与调度人员取得联系，控制发车间隔时间，将砼到坍落度情况及时反馈到技术部门或质量员。 8、砼的取样、试块的制作、养护和试验符合国家现行标准《混凝土强度检测评定标准》中的有关规定。 9、现场人员目测每车砼的坍落度并现场做坍落度，与施工要求相差过大一律退回，不得泵送到工作面。 10、调度应合理安排车辆，随时和现场人员进行沟通联系，在保证供应的前提下尽量避免押车。 11、砼从搅拌机卸出后浇注完毕的延续时间不宜超过2小时。 二、 岗位责任制 1、混凝土拌和站站长岗位职责： （1）在项目部分管领导的领导下，认真贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、条例和规定。 （2）根据项目部下达的生产计划和安排，主持混凝土搅拌站生产及日常管理工作。 （3）根据生产需要对搅拌站人员和机械设备进行合理安排和调整，确保生产的正常进行，记录并保管好搅拌站生产台帐，并把记录打印出来。 （4）对业主、监理及上级单位在现场提出的问题，要立即整改。 （5）混凝土每次开盘前，负责通知试验员下发混凝土施工配合比配料单及相关检测工作。 （6）随时掌握拌合站的生产和设备工作情况，及时向材料部