案例财务管理案例,第二版裘益政讲解.ppt

美的电器的存货管理 中国制造企业90%的时间花费在物流上，物流仓储成本占据了总销售成本的30%～40%，供应链上物流的速度以及成本更是令中国企业苦恼的老大难问题。 美的集团从21世纪初就开始探寻存货管理新模式，并取得了显著效果 。新型的供应链管理模式——供应商管理库存(VMI)应运而生。 近年来，为了降低库存成本，整合供应链资源，越来越多的企业开始尝试这种存货管理模式。 美的存货管理模式 2007-2009年家用电器行业上市公司存货周转率（次） 美的存货管理——供应链双向挤压 1．无缝竞争时代的“成本领先”战略 2. 零库存梦想 3. 消解分销链存货 1．无缝竞争时代的“成本领先”战略  技术方面：超级产能规模为基础的行业成本领先，其中包括采购、生产、信息管理、渠道优化及服务效率的成本优势。 战略层面：市场布局战略思路的领先成就了美的在市场布局方面的领跑优势 。 “领先一步” ，“乡镇空调普及革命” 营销的层面 ：“价格战加概念战”过去，营销竞争实际上是从技术研发到售后服务的各个营销环节的较量 。 2. 零库存梦想 “供应商管理库存” 的运用 供应商承担库存成本 美的在ERP（企业资源管理）基础上与供应商建立了直接的交货平台， 简单、及时、方便 供应商不需要像以前一样疲于应付美的订单，而只需做一些适当的库存即可 美的集团2000-2009年 存货周转率明细表 3. 消解分销链存货 在前端销售环节，美的作为经销商的供应商，为经销商管理库存。有效地削减销售渠道上昂贵的存货，而不是任其堵塞在渠道中，让其占用经销商的大量资金。 案例扩展 供应商管理库存（Vendor managed inventory，简称VMI）是指供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制。 多级供应链问题变成单级库存管理问题 VMI的优缺点 供应商受益表现 分销商和消费者受益表现在： 1、提高了供货速度； 2、减少了缺货； 3、降低了库存； 4、将计划和定货工作转移给供应商，降低了运营费用； 5、在恰当的时间，适量补货——提升了总体物流绩效； 6、供应商更专注地提升物流服务水平。 共同的利益表现在： 1、通过计算机互联通讯，减少了数据差错； 2、提高了整体供应链处理速度； 3、从各自角度，各方更专注于提供更优质的用户服务。 避免缺货，使所有供应链成员受益；真正意义上的供应链合作伙伴关系得以确立； 4、长期利益包括，更有效的促销运做、更有效的新品导入和增加终端销售量等。 分析思路 1、从产业特点、生产或销售需要、管理特点等方面考虑两者在存货周转率方面存在差异的原因 2、考虑美的集团供应商存货管理上的优势 思考题 美的集团存货周转率与美的电器存货周转率为什么存在显著差异？ 美的集团在实行供应商存货管理上利用了自身的什么优势？ 谢谢！ * * 从上图发现，美的电器存货周转速度在不断提高，尤其是2008年以来，存货管理效果凸显。 美的电器的存货周转率从06年到09年一直稳步上升，相较同行业其他几家家电上市公司而言，一直处于比较领先的地位。 4.15 4.09 5.36 7.65 8.13 7.14 6.24 6.85 8.12 9.2 库存商品周转率 29.89 24.82 37.93 40.86 24.39 22.28 16.83 19.33 29.74 31.44 原材料周转率 3.44 3.28 4.35 5.7 5.35 4.93 4.33 4.86 6.13 6.74 存货周转率 7.26 5.76 9.24 13.49 11.56 5.66 4.31 3.71 4.19 6.15 其他（%） 13.99 12.09 10.73 16.56 24.88 18.98 30.81 21.5 19.44 23.22 原材料比例（%） 78.75 82.15 80.03 69.95 63.57 75.36 64.88 74.79 76.37 70.63 库存商品比例（%） 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 年份 1、通过销售点（POS）数据透明化，简化了配送预测工作 2、结合当前存货情况，使促销工作易于实施 3、有效的预测使生产商能更好地安排生产计划 4、需求拉动透明化、提高配送效率——以有效补货避免缺货； 5、减少分销商的定货偏差，减少退货；