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XXX厂 大检修HSE作业指导书 大检修是指对设备进行部分解体、清洗、检修，更换或修复严重磨损件，恢复设备的部分精度，使之达到工艺要求，含单台机电仪设备维修和部分单元停运的检修。主要包括： 过滤设备检查、清洗、更换过滤组件。 累计运转时间符合大修周期的机泵大修。 存在故障、隐患的设备检修。 局部管道检修，更换已损坏管道、阀门及附件，消除跑、冒、滴、漏。 电气设备检修，照明灯具检修、更换。 其他检修项目。 第一节检维修过程HSE控制 一、工作前安全分析 检维修前，项目负责人组织相关人员开展工作前安全分析，识别作业风险。根据作业项目风险大小，确定是否需要编制施工方案。方案的内容主要包括：作业地点、作业内容描述、存在的风险及控制措施、安全预案、现场负责人联系方式等。方案报批后实施。 安全环保交底 检修前，应对参检人员进行安全环保交底。内容包括：检修作业必须遵守的安全环保管理规定；可能存在的风险及控制措施；检修作业项目施工方案；紧急情况下的应急处置等。 办理作业许可 检修项目如果涉及危险作业、风险作业，作业前须办理作业许可。 检维修过程HSE监督 （1）属地责任人作为项目监护人，应全过程检修项目实施监护。 （2）HSE监督应不定期对检维修作业现场进行巡查，并做记录。 （3）监督、监护的主要内容：检修现场人员劳保用品的穿戴情况；特种作业人员持证上岗情况；危险作业、风险作业、特种作业管理程序执行情况；施工机具状况；安全措施落实情况；操作规程执行情况；人员培训情况；作业环境整洁安全等。对返现的违章行为可以采用行为安全观察与沟通等方式及时制止或纠正人的不安全行为、物的不安全状态。 五、检修质量控制 （1）大检修后的开产须执行HSE程序 。 （2）装置日常检查质量控制安好自检、复检、终检三级质量控制模式进行检查，检修完成后。投入生产前，可利用 启动前的HSE检查（PSSR）做好验收检查和质量控制。 第二节主要风险分析与消减措施 检维修过程可能涉及动火、管线与设备打开、受限空间、设备吊装、高处等危险作业，并处于易燃易爆、有毒有害、高温高压区域中，如物料、介质、能量未能完全隔离或隔离措施失效，可能出现火灾、爆炸、中毒、窒息、烫伤及环境污染等事故。须对日常检维修作业存在的风险进行评价，针对风险的特点，制定相应的措施进行控制，将存在的风险降到可接受程度。 一、作业名称：过滤器清洗、过滤元件更换 （一）主要风险分析 置换不彻底，残存硫化氢溢出，可能造成人员中毒、污染环境；施工作业工器具可能造成物体打击。 主要消减措施 （1）开展工作前安全分析（JSA），办理作业许可证。 （2）设备打开前须置换合格。 （3）作业人员必须佩戴便携式H2S报警仪、护目镜等防护用品，站在上风向作业。 （4）属地责任人对检修过程实施全过程监护。 （5）清洗水排污至污水处理装置。 （三）执行的相关管理规定 执行《工作前安全分析管理规定》、《作业许可管理规定》、《管线与设备打开作业安全管理规定》《生产安全事故应急预案》等相关规定。 作业名称：凉水塔风机检修 （一）主要风险分析 进入风筒内作业，可能存在窒息、触电、高处坠落、机械伤害、物体打击风险；若动火可能存在火灾。 主要消减措施 （1）开展工作前安全分析（JSA），办理作业许可证和相应的危险作业许可证。 （2）确保分级电源处于物理隔离状态并上锁挂牌。 （3）作业前开展受限空间逃生及应急救援演练。 （4）动火作业前应采取隔离措施防火花飞溅，准备必要的灭火材料。 （5）吊装作业区域设置警示标识。 （6）属地责任人对检修过程实施全程监护。 （7）佩戴相应的安全防护器材，如护目镜、安全带等。 （三）执行的相关管理规定 执行《工作前安全分析管理规定》、《作业许可管理规定》、《工业动火作业安全管理规定》、《高处作业安全管理规定》、《临时用电作业安全管理规定》、《吊装作业安全管理规定》、《进入受限空间作业安全管理规定》、《上锁挂牌管理规定》、《生产安全事故应急预案》等相关规定。 作业名称：转动设备检修 （一）主要风险分析 动设备检修时，由于误送电等原因，可能造成机械伤害、触电等风险；由于物料介质未物理隔断，可能造成烫伤、灼伤、人员中毒。 主要消减措施 （1）开展工作前安全分析（JSA），办理停送电申请，并上锁挂牌。 （2）对涉及的物料及能量采取物理隔断，并上锁挂牌。 （3）属地责任人对检修过程实施全过程监护。 （4）涉及吊装作业的，吊装区域设置警示标识。 （5）佩戴相应的安全防护器材，如空气呼吸器、防毒面具、护目镜等。 （三）执行的相关管理规定 执行《工作前安全分析管理规定》、《作业许可管理规定》、《上锁挂牌管理规定》、《吊装作业安全管理规定》、《生产安全事故应急预案》等。 作