浅谈Φ22m圆筒仓锥壳施工的安全性.doc

浅谈Φ22m圆筒仓锥壳施工的安全性?????????????????????????贾俊超1?秦志锋?1?晁永飞?2????（1.内蒙古鄂尔多斯永煤矿业投资有限公司，内蒙古?鄂尔多斯?017000；2.中煤第七十二工程有限公司，安徽?宿州?234000）????摘?要：Φ22m?圆筒仓主体结构基本上均为仓外筒壁，仓内漏斗，仓顶锥壳及上部框架结构，在筒仓施工过程中，锥壳施工是整个筒仓施工的关键，笔者通过一些施工案例，对Φ22m?圆筒仓锥壳施工的安全性作了详细分析，以方案设计为主导，论述如何确保锥壳施工安全，为以后的22m?圆筒仓锥壳施工提供参考。????关键词：建筑施工；圆筒仓；锥壳；安全；钢平台????1·?施工案例介绍????（1）陕西省延安市禾草沟煤矿及选煤厂原煤仓工程，三个直径为22m?的筒仓，仓顶框架结构，建筑高度为64.5m，仓壁厚度250mm，锥壳环板厚度为500mm，角度为45°。滑模施工采用刚性平台，锥壳施工时，采用刚性平台做满堂脚手架的支撑平台，仓顶锥壳及仓内漏斗同时施工，单仓的锥壳施工工期为31d。无安全事故，无质量事故。????（2）内蒙古鄂尔多斯某煤矿原煤仓工程（6?个仓），2?个直径为22m?的筒仓，仓顶框架结构，檐口高度为49.6m，仓壁厚度为350mm，锥壳环板厚度为500mm，角度为45°。锥壳施工时，也是采用钢桁架做满堂脚手架的支撑平台，仓内漏斗与仓顶锥壳同时施工，单仓的锥壳施工工期为30d，总施工工期为150d，无安全事故，无质量事故。????2·?锥壳施工方案设计????2.1?方案设计????筒仓仓壁采用刚性平台进行滑模施工，滑模施工到锥壳下环梁底部，在仓壁预埋钢板上安装钢牛腿，将滑模平台用倒链降到焊好的钢牛腿上，每榀桁架对应一副钢牛腿，在钢牛腿侧面焊接短钢筋将桁架固定住，相邻桁架使用短钢管进行纵、横向连接，固定牢固后即作为锥壳施工的支撑平台。滑模平台固定好以后，施工第一道拉杆，第一道拉杆一端拉在爬杆的根部，另一端焊成封闭环拉在钢桁架的下弦，拉杆1?与桁架的夹角为40°～50°，拉杆1?两端之间采用单面搭接焊，焊接接头相互错开1000mm，拉杆1?与爬杆及钢桁架都采用焊接，相接触的面全部满焊。第一道拉杆施工验收合格后，才能进行锥壳环梁及锥壳的施工。第一次砼浇筑前在钢筋安装时将第二道拉杆锚固在下环梁内，拉杆上部挂在下环梁钢筋主筋上，拉杆锚固到砼的长度不小于27d，下部穿出模板1m?和2m?使接头错开，待混凝土浇筑完后，第二道拉杆锚固在混凝土内，焊接第二道拉杆，拉杆采用单面搭接焊，拉杆下部焊接成封闭环拉到两榀桁架拼接处的第一根立柱上，拉杆2?与锥壳的夹角40°～50°；待第二道拉杆固定好后，施工锥壳斜壁砼至上环梁底，第二次砼浇筑前将第三道拉杆锚固在距离上环梁底300mm?的位置锥壳斜壁上，与锥壳板钢筋连在一起，下部穿出模板2m?或3m?使接头错开，待锥壳斜壁砼浇筑完后，安装拉杆3，第三道拉杆下部焊成封闭环拉到距离中心鼓圈最近的桁架第二根立柱节点上，拉杆3与锥壳斜板成60°夹角，待安装完毕后，再进行顶部梁板施工。支撑架体搭设，立杆沿钢桁架的方向间距为1000mm，步距为1500mm。????????????????2.2?钢平台沉降监控的设计????钢平台与钢牛腿的加固验收合格后，在架体搭设之前，每个仓选取4?榀桁架设置观测点，观测点选在仓壁、中心盘、桁架中间，每个仓布置9?个观测点，仓壁位置的观测点抄上标高，桁架中间和中心盘位置焊接短钢管抄上标高，在施工到各个阶段时测量桁架沉降量。????认真地进行观测，真实地记录每个施工阶段钢平台的变化情况，如有异常变化，立即停止施工，现场组织研究、论证，确定施工方案后，方可继续施工。????3·?主要施工方法????3.1?钢牛腿的制作与安装????滑模施工过程按设计要求埋设好支撑牛腿钢板预埋件300×300×10（每个桁架端部设一个钢牛腿，共48?个牛腿），预埋件中心标高同设计标高，钢牛腿采用28?角钢背靠背焊接制作，降模前将预先焊接拼装好的牛腿牢固焊接在预埋件上，焊接质量符合二级焊缝要求，焊缝采取接触面满焊，焊缝厚度不小于10mm。所有钢牛腿的水平位置高差不大于10mm，竖向位置与钢桁架中心位置的偏差不大于20mm。全数检查验收。????3.2?钢平台降落与加固????降平台之前，分别在仓壁混凝土上口及千斤顶上口用钢管将所有的爬杆连接起来，形成上、下两道钢管箍，同一爬杆上的两根钢管与爬杆连接时，应内、外错开。每隔一个开支架安装一个导链，并且安装牢固，导链的吊钩与相对应的桁架可靠连接。降平台时，一人负责一个导链，专人指挥，拉导链的速度要平稳、均匀。钢平台降落到钢牛腿上以后，对钢桁架进行纵、横向加固。每榀桁架两侧使用