DMTO同类装置设备运行检修概况教案分析.ppt

原因分析 阀板磨损冲蚀部位为阀板底部，此部位主要用于控制催化剂流量，长时间的催化剂冲刷，造成了衬里的磨损。 9.3 再生器顶双阀 解体后情况如下： （1）导轨完好、无变形。 （2）阀杆完好、无磨损迹象。 （3）阀体完好、无冲蚀现象。 （4）阀板金属骨架无冲蚀、衬里无磨损。 导轨完好 阀杆完好 阀板完好 10.其他设备 名称 照片 说明 烟气降压孔板 再生三旋烟气降压孔板无变形、无磨损冲蚀 再生三旋 再生三旋单管检查完好，无磨损、冲蚀现象 烟气水封罐底变形 烟气水封罐罐底严重变形，管壁焊缝有撕裂的情况 10.1存在问题及原因分析 本次烟气水封罐罐底内部出现严重凸起变形，分析认为设计选型存在问 题，原水封罐罐底设计为平底型，在高温烟气经过时会产生很大的热应力， 在热应力的作用下，要么撕开焊缝、要么引起罐底及筒体变形。 10.2 本次处理措施 现场制作新的水封罐底 内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司 外取热器下部流化风分布器 外取流化风分布环管上共有6个向上的喷嘴，其中一个严重磨损 外取热器取热管 外取热器底部固定支架，表面完好，无磨损迹象 4．水洗塔检修 本次水洗塔计划检修工作有：1）打开水洗塔所有人孔；2）打开水洗塔通道板；3）检查塔内件变形、腐蚀、松动情况；4）更换或修复变形塔盘、浮阀以及其他塔内件；5）封闭水洗塔通道板及所有人孔。 检查情况：水洗塔内塔盘和塔底部残存的催化剂粉末相比急冷塔已减少，但水洗水温度较低，在上部塔盘上明显有油类物质，塔内其它内件完好，无严重堵塞现象。 4.1 检修情况及说明 名称 照片 说明 水洗塔塔盘 塔盘内有少量油类和固体颗粒 水洗塔底 塔底出口防涡流挡板处有少量催化剂，整体上还是比较干净 名称 照片 说明 水洗塔塔盘 塔盘形式为浮阀塔盘 塔盘上的浮阀 掉落的浮阀 水洗水中段返塔 水洗塔中段塔盘无沉积物 水洗水上段返塔 水洗塔上段塔盘无沉积物 水洗水冷却器封头 水洗水冷却器封头内有以催化剂为主的沉积物 水洗水系统阀门 从现场阀门可以看出，在阀的内表面有黄色油状结晶物 4.2 存在问题及原因分析 水洗塔塔盘上积存有催化剂粉尘，人力进行了清扫。其中部分塔盘浮阀被堵塞，在水洗塔停工过程中曾经过水洗、蒸汽吹扫、煮塔、清洗等环节后，仍然出现催化剂积存及堵塞塔盘，说明在正常运行时，塔盘催化剂积存严重。 4.3 本次处理措施 （1）对积存在塔盘上的催化剂进行了人力清扫。 （2）对部分浮阀进行了更换。 4.4 改进措施 （1）从设计上应对本塔处理能力进行考虑，适当放大处理能力。 （2）选用浮阀塔盘时，应选用高效浮阀塔盘，而且要抗堵塞能力强。 5．急冷塔检修 本次急冷塔计划检修工作有： 1）打开急冷塔所有人孔； 2）检查塔内件变形、腐蚀、松动情况； 3）封闭急冷塔通道板及所有人孔。 本次急冷塔检查发现人字形塔盘上催化剂粉末堆积较多，在急冷塔底部旋液抽出侧催化剂堆积严重，在清理催化剂时消耗了大量的人力。 检修情况及说明 名称 照片 说明 急冷塔人字形塔盘 塔盘上堆积催化剂粉末多 人字形塔盘及齿形溢流堰 催化剂粉末沉积 急冷塔底旋液侧 杂质颗粒多，难清理，注水后水泵抽出 急冷水旋液抽出侧 急冷水旋液抽出侧沉积了大量淤泥状催化剂 二级旋液分离器 旋液分离器封头内沉积了大量催化剂 二级旋液分离器 冲洗过后的旋分管 主要问题： 塔内自上而下催化剂堆积较多，塔外的固液分离设备效率不是太高，急冷水中的催化剂固体颗粒浓度不能得到有效的控制。 建议措施： 1)从源头、上游解决或减少催化剂细粉的携带，提高反应器的旋分分离效果； 2）提高一二级旋液分离器的分离效果，有效的控制急冷水中催化剂固体颗粒的浓度； 3 ）定期对急冷水进行置换排放，在旋液效率不高的情况下降低急冷水中催化剂固体颗粒浓度。 6．污水汽提塔检修 检修内容：1）打开人孔，开通道板；2）清理塔内、塔盘浮锈和杂物；3）检查塔盘内件腐蚀、松动情况。 检查情况：中下层塔盘较为干净，上层有黑色、灰色固体杂质的沉积，在塔盘浮阀的阀腿上均结有小块固体颗粒杂质。另外，塔盘上有较多的浮阀已变形，无法正常复位。污水汽提塔含油，在停工吹扫后, 塔顶的放空管出口结有大块的油状及杂质。 名称 照片 说明 污水汽提塔顶部放空 吹扫后，顶放空处有大块油状物和杂质 污水汽提塔顶部塔盘 塔盘上