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World Class Quality Pty Ltd - 2000年1月 Improved performance begins with knowledgeable people... World Class Quality Pty Ltd 解决问题的方法 首先先分清楚什么是 糾正? 糾正措施? 預防措施? 解决问题的方法 -糾正:为消除已发现的不合格所采取 的措施。 注1:返工或降级可作为纠正的示例 注2:纠正可连同纠正措施一起实施。 糾正措施:为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施 注1:一个不合格可以有若干个原因。 解决问题的方法 預防措施:对潜在的不合格原因进行调查,并针对原因制定对策防止其发生。 针对原因制定对策防止其发生。 两者区别: 纠正措施是针对已出现的不合格,是为了防止再发生。 预防措施是针对潜在的不合格,是为了防止发生。 解决问题的方法 例:XX公司生产产品长度短,其措施如下 1、对不合格产品进行返工,再冲一次,请问此措施是什么措施? 2、对冲压模具的定位靠山进行固定,并每日点检确认,请问是什么措施? 2、在冲压模具上增加光电感应装置,若产品没放到位,则不能操作,并横向展开到同类产品,请问是什么措施? 5 Why’S Root Cause 例1 丰田员工提出“5个为什么”。要找出问题的根本原因,必須至少依次提出5个“为什么?”这就象一层层拨笋一样。 5 Why’S Root Cause 例1 例如,焊接到膜盒上的一根毛细管发生了泄漏: 为什么会泄漏? 焊接密封不好。 为什么焊接的密封不好? 在毛細管內有沉积物。 为什么在毛細管內有沉积物? 清洗管子時沒有清洗掉 为什么清洗不掉? 使用的洗涤剂效果不好。 为什么洗涤剂效果不好? 洗涤剂的配方对毛細管內的這种沉积物无效。 5 Why’S Root Cause 例2 有一辆汽车故障不能行走 为什么汽车不能行走 因为引擎故障 为什么引擎故障 因为火星塞不點火 为什么火星塞不點火 因为火星塞潮湿沾水 为什么火星塞潮湿沾水 因为引擎蓋的密封漏水,以致水进入 5 Why’S Root Cause 例2 如果只是把火星塞換了,汽车是可以走了,但是不用多久火星塞又要潮湿,汽车又要不动了。 但如果把密封也換了,那么火星塞就可以使用寿命比较長了。 5 Why’S Root Cause 例3 地面上有油漬 为什么地面上有油漬 因为A机器漏油 为什么A机器漏油 因为橡胶密封不好 为什么橡胶密封不好 因为密封橡胶质量不好 所以橡胶密封要換,但如果再換不佳的橡胶那么不多久又要再換了,所以不但要換,而且要換好的橡胶密封。 5 Why’S Root Cause 例3 5 Why’S Root Cause小结 何为8D 8D:所谓8D方法(eight disciplines),又称团队导向问题解决步骤,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其目标值时有关问题的解决。 何为8D 8D方法是团队运作导向以事实为基础,避免个人主观的介入,使问题的解决能更具有条理性。 8D方法宜由公司各部门人员的共同投入,求得创造性及永久性的解决方案。 8D方法可适用于任何问题,而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。 精度与准度的判定? 何时使用8D 並不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方法 而是针对重复发生的,一直没有解决的比较重大的问題 针对要求回复的客诉抱怨,必须采用“8D” 8D方法也可以应用于:如何从统计过程控制走向品质实际能力提升 8D的时效限制 8D的流程图 何为5W2H? 何为5W2H 8D—案例说明 背景说明 FORD某产品附着力不良,且涂装合格格率低,因交付紧急,组织决定使用了另一种油漆进行试生产,被客户及原油漆供方在生产现场发现 为使客户满意,组织以最快的速度启动了8D 交流時間 QA 人 机 料 法 环 标准执行力差 复押半成品表面粒点 输送链台车漆渣太厚 杜邦油漆性能不良 员工品质意识淡薄 素材表面要打磨 人员变动大 喷涂房环境差 D471车顶饰条附着力不良 未对半成品进行检验 手工喷涂 真因 半成品不良超出范围后,涂装后也不良 对半成品进行检验,并涂装验证 复押半成品表面粒点 5 真因 合格率达92% 打磨零件合格率30~50% 素材表面不打磨,用别的油漆生产 素材表面打磨 6 非真因 同一班作业部份产品合格率可达90%以上 不同产品合格率对比分析 喷涂房环境差 7 非真因 同一班作业部份产品合格率可达90%以上 不同产品合格率对比分析 输送链台车漆渣太厚 8 真因 产品不良流出 让新员工操作 人员变动 1 真因 1小时确认OK,2小时后再确认时NG 对员工进行标准培训,并检验员工全

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