ERP在企业关键业务环节的应用教案分析.ppt

提纲 装备制造企业业务模型 企业经营管理关键环节 提纲 解决方案框架 行业解决方案重点内容 1、支持基础数据和期量优化 基础数据和期量标准 案例：浙江杰牌 基础数据和标准化整顿 2、客户全生命周期的管理 客户关系管理 模拟报价管理 合同管理 销售管理-订单追踪 售后服务系统 涵盖企业经营活动全过程 高度的集成性 3、设计与制造同步 设计与制造同步 设计与制造同步 案例：南宁专用车 4、柔性的计划体系 主生产计划与MRP 可视化排程与修订 可视化排程 案例：万杰公司 案例：东芝机械 5、生产过程的管控 生产过程控制 车间作业控制 案例：佛山源田 6、成本控制与规范 用友成本管控体系 规范流程，降低采购成本 控制库存，降低资金占用 精细化订单成本核算 成本管理部署策略 应用案例：柳州二空总厂 7、全面质量管理体系构建 质量管理 8、个性化应用解决方案--UAP 应用案例：三菱电机 个性化应用平台--UAP 9、管理驾驶舱 提纲 ERP实施方法论 按需实施保障价值实现 适用 易用 好用 懂业务就懂ERP 提纲 利用ERP系统严密的柔性的计划体系和严格业务流程管理，有效协同采购、销售、生产、财务等业务流程，实现业务流程的标准化、系统化、集成化，提高管控能力，堵塞管理漏洞，降低管理风险 东芝机械的产品结构复杂、零部件繁多，部件生产主要采用自制和委外协作两种加工方式。 通过用友ERP-U8行业方案，建立了柔性的计划体系，有效的协同了生产，采购，外协，降低了企业的运营风险。采购计划和生产计划由原来的15—20天调整到现在的周计划（与周要货计划同步），周要货计划的准时交货率100% 东芝机械（上海）有限公司 是日本东芝机械株式会社投资的外资企业。其独特的经营理念走在国际通发集团的前沿。产品的60%以上直接销往新加坡、澳大利亚等十多个国家和地区。 主要产品：数控压缩机、注塑机等； 实现精细化生产的订单—需求—领料—在制管理—完工入库流程 车间管理 委外管理 通过车间作业计划、产能检核、异常调度等功能，实现了作业现场的精细管理 通过工序级的加工规划、完工和转移、质量检验、工废料废、工时、进度报告等，不仅在生产制造环节保证了敏捷、高效、准时，而且能通过采集现场的准确数据，支持和完善企业在成本归集、计件工资计算、期量标准优化等方面的管理需求。 通过按订单生产的物料检核、限额领料、在制品跟踪、完工入库、耗料倒冲等功能，准确的记录工艺投入、完成、盈损、报废等加工过程中的数据，实现对车间在制品的有效管理和控制 生产物料检核 车间作业计划 车间产能检核 车间异常调度 生产领料作业 车间物流控制 车间工时记录 工序进度报告 建立了面向订单生产的物料需求计划—按需采购—入库检控—车间限额领料—在制品管理—完工入库处理—订单成本核算的流程控制机制，有效地减少了在制物料占用。 通过车间管理，完整、准确地采集到车间加工作业过程中的料品领用、工废、料废、工时、进度等信息，实现了精准、及时的计件工资核算。 佛山源田床具机械公司 是生产成套床垫机械设备和弹簧软床垫产品的专业企业。拥有自主知识产权的项目19项，是亚洲规模最大、产品品种最齐全的床具机械制造企业之一。 主要产品有：数控袋装簧粘胶机、数控绗缝机、独立袋装弹簧组合机等。 生产计划：5 天 几小时 及时交货率：85.5% 99.93% 购销比：60.6% 42% (仅此，节约采购费用800多万) 面向降低经营成本的需求—采购—质检—收货—入库—核算—应付流程 降低成本 库存优化 成本控制 采购方面 制造方面 成本核算 采购流程 采购模式 供应商管理 采购价格管理 供应商交货质量管理 供应商交货情况管理 供应商资质审批 车间精细化管理 计划采购 再订购点采购 临时采购 料 工 费 直接材料 公用材料 人工费用分摊方式 制造费用分摊方式 定额成本管理 最高进价控制、请购比价、订单超最高进价报警、采购成本分析 协助规范采购业务，规避采购风险，堵塞采购漏洞，降低采购成本 最高库存、最低库存、安全库存、保质期管理、批次管理 多种库存控制，实现存货的精细化管理，可以保持合理库存，降低资金占用，有效降低企业成本。 生产订单工序计划生成 工作中心资料维护 资源资料维护 标准工序资料维护 物料工艺路线维护 车间管理基础资料维护 交易处理 物料清单 生产订单手动输入 生产订单审核 生产订单自动规划 生产订单工序计划重新生成 确定工艺路线 生产订单工序资料维护 选项 定义成本中心 定义分配率 定额管理 定义费用明细与总账接口 定义产品属性 刷新 成本数据录入 建账期初余额 记账 供应链数据录入 卷积计算 分析\报表 实施ERP系统之前，原材料和各种辅助料件采购不及时、