低透气性近距离煤层群无煤柱保护层开采防突及抽采关键技术(集团会审稿)2014.10.21要点解析.ppt

低透气性近距离煤层群无煤柱保护层开采防突及抽采关键技术(集团会审稿)2014.10.21要点解析.ppt

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Ⅱ020703综采面下部8#煤层抽采钻孔设计剖面图 Ⅱ020703综采面下部8#煤层抽采钻孔设计剖面图 2.地面钻井抽采 在回采工作面运顺和回顺内侧50m范围布置2排地面钻井,钻井走向布井间距100m,抽采上部2 # 、3#煤层卸压瓦斯及采空区瓦斯。当钻井进入工作面采空区200m时,停止抽采,利用钻井采取防灭火措施。经计算上部2 # 、3#煤层抽采率达60%以上。 2.地面钻井抽采 Ⅱ020703地面钻孔抽采情况 钻孔号 平均流量(m3/min) 平均浓度(%) 抽采天数 单孔抽采量(m3) 抽采总量(m3) 25# 8.7576 67.1 166 2093417 27# 12.1665 57.63 169 2960839 29# 10.21 75.37 132 1940717 31# 6.862 61.3 54 533589 33# 10.06 62.34 65 941616 35# 13.11 61.78 78 1472515 37# 4.41 56.58 23 146059 39# 10.34 64.86 15 223344 26# 2.049 11.6 113 333413 7164715 28# 5.6387 60.93 62 503423 30# 9.29 68.87 144 1926374 32# 11.25 84.71 56 907200 34# 12.91 55 60 1115424 36# 11.42 64.51 73 1200470 38# 13.94 62.36 39 782870 40# 15.26 69.27 18 395539 备注:26#钻孔因与Ⅱ020703切眼打透,浓度、流量均低于其他地面钻孔 2.地面钻井抽采 在工作面回风顺槽沿走向50m布置一个钻场,每个钻场布置5个高位钻孔,钻孔孔深80-90 m,孔径Φ94mm,钻孔设计终孔位置在7#煤层以上9-15m处,前后钻场钻孔搭接长度25m,钻孔控制工作面上部50m范围,钻孔与抽采管连接抽采。 3.高位钻孔抽采 在工作面回顺内铺设两路φ450mm的瓦斯抽采管,在埋管最前端安装高1.5m的吸气口立管抽采瓦斯,在抽采立管处架设了保护木垛,两趟管路的吸气口立管交错36m布置。 4.上隅角埋管采空区抽采 Ⅱ020703回顺 工作面开采前在回风顺槽沿上帮敷设一趟¢450mm抽采管路,与上隅角丝袋墙内留设的伸缩风筒连接,抽采管路与伸缩风筒随采随移,利用地面2BES-72泵(低负压)系统进行抽采。 5.上隅角插管抽采 利用工作面采过的回风联络巷,通过预留抽采管路抽采采空区瓦斯。抽采工作面后部50-100米范围内的瓦斯,同时根据采空区气体情况随时停止抽采。 6.巷道封闭抽采瓦斯 Ⅱ020703综采工作面综合瓦斯治理效果 回采时,工作面瓦斯浓度0.34%,回风瓦斯浓度0.4%,工作面风量800 m3/min,工作面抽采量96.5m3/min,工作面瓦斯涌出量99.7m3/min,工作面抽采率达96.79%。 治理方式 抽采混合量m3/min 抽采浓度% 抽采纯量m3/min 备注 顺、穿层钻孔预抽 50 7 3.5 2BES72泵(高负压) 地面钻孔抽采 120 50 60 2BES72泵(高负压) 上隅角埋管抽采 200 3 6 2BEC67泵(低负压) 高位钻孔抽采 50 40 20 2BES72泵(高负压) 隔离墙埋管抽采 200 3.5 7 2BES67泵(低负压) 风排瓦斯 风量800 0.4 3.2   合计     99.7   被保护的2#、3#煤(岩)体受采动影响变形、破裂和裂隙伸张,产生“卸压增透增流”效应,使被保护煤层的透气性系数得到数千倍的增大,通过两次卸压抽采消除卸压煤层突出危险性,减小煤层瓦斯含量,无煤柱彻底消除2#、3#煤层的保护盲区,大大降低了消除突出及瓦斯治理成本,为矿井安全高效开采提供了科学可靠的技术途径。 取消了2#、3#煤层底板岩巷,简化了开拓系统和通风系统,提高了矿井防灾抗灾能力。减少巷道掘进量—缓解接续紧张,提高综合效益。提高了矿井单产能力和劳动生产率。 通过地面钻井抽采卸压瓦斯,有效实施了被保护层卸压瓦斯及采空区瓦斯的抽采,防止了保护层工作面瓦斯超限。 经济及安全效益 利用留巷可以提前向下区段打钻消突,解决工作面消突预留时间长的难题。缓解采掘接续紧张的局面,平衡矿井抽、掘、采关系。 采用Y型通风可以有效解决上隅角瓦斯聚集和超限问题。 提高回采率及资源回收率,最大程度上减少资源浪费煤炭全部回收—延长矿井服务年限,提高社会效益。 《突出煤层群保护层开采与地面钻井抽采卸压瓦斯技术》项目荣获中国煤炭

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