第4章钻眼机械4要点解析.ppt

四）液压凿岩机 以液压为动力，通过配油机构，是高压油交替作用于活塞两端，形成压差，迫使活塞在缸体内往返运动，完成冲击钎子、破碎岩石的功能。 转钎机构采用独立的外回转机构，压力水排粉。 五）电动凿岩机（电钻） 以电能作为动力 按使用条件分为煤电钻和岩石电钻 （一）煤电钻 （1）构造： 电动机,减速器,散热装置,开关,手柄、外壳等组成。 （2）工作原理： 煤电钻钻眼属于旋转式钻眼法。人为对钻头施加轴向压力，将钎刃压入岩石中，同时钎头不断旋转，产生扭矩，推动钎刃产生切削力向前切削岩石，使孔底岩石连续的沿螺旋线破坏。 （3）使用条件 用于较软岩层或煤层中 （二）岩石电钻 （1）构造： 与煤电钻基本相同。 （2）工作原理： 岩石电钻钻眼属于旋转式钻眼法。人为对钻头施加轴向压力，将钎刃压入岩石中，同时钎头不断旋转，产生扭矩，推动钎刃产生切削力向前切削岩石，使孔底岩石连续的沿螺旋线破坏。 （3）使用条件 与煤电钻相比，主要用于较硬岩层或煤层中 二、潜孔钻机 潜孔钻机工作原理 1-钻杆；2-旋转机构；3-推进机构；4-冲击器；5-冲击活塞；6-钎头； 7-风管 三、牙轮钻机 1-加压回转机构；2-钻杆；3-钻头；4-牙轮 牙轮钻机工作原理 一、凿岩机钎子 构成：钎头、钎杆 一）钎头 ①形状：一字形、十字形、球齿形 第二节 钻眼工具 ②不同形状钎头特征： 一字形：冲击力集中，凿入深度大，制造工艺简单；易夹钎，磨损快 十字形：容易开眼，夹钎少；凿进速度低，制造工艺复杂 球齿形：容易开眼，不易夹钎，炮眼较圆，重复破岩少，耐磨，凿岩速度高；制造工艺复杂 ③主要参数： 刃角：刃头两刃面的夹角， 一般为90o~120o，多为110o。 刃角小，易凿入岩石中，凿岩速度快，易磨钝和破裂；刃角大，钎刃强度高，耐磨性好。 隙角：两侧面的倾角。 作用是减少钎头与眼壁的摩擦,避免卡钎。 隙角大，易崩角，加剧钎头径向磨损； 隙角小，易卡钎。 我国镶合金片钎头隙角为3o，球齿钎头隙角在7o左右。 初始直径：一般为38~43mm。 排粉沟 吹洗孔 ④钎头材料：锰铬合金、钨钴类合金 ⑤钎头型号：通常用硬质合金牌号和型号表示 硬质合金牌号（成分、性能）：YG8C，Y表示硬质合金，G表示钴，其后数值表示其合金百分数，C表示粗晶粒合金，X表示细晶粒合金。 硬质合金型号（形状、尺寸）：K0型（长片状）、K1型（短片状）、K318（楔片状）、Q型（球齿状）、Z型（锥球齿状）、 K0型主要用于一字形钎头，K1型主要用于镶焊十字形钎头，Q型及Z型主要用于镶嵌球齿钎头。 二）钎杆 构成：钎梢、钎身、钎肩、钎尾 形状：中空六角形——环形钎肩:手持式、气腿式 中空圆形——耳形钎肩：导轨式 p37 无钎肩六角形：上向式 二、电钻钻具 一）煤电钻钻具 ①组成：钻头、麻花钻杆 钻头：两翼、三翼 麻花钻杆：前端，方槽尾孔； 中部，麻花螺纹； 尾部，圆柱形。 ②主要参数： 主刃夹角：两主刃构成的夹角 副刃夹角：两副刃构成的夹角。 主副刃夹角：主刃与副刃构成的夹角。 此角越小越尖锐，就越易压入岩石中， 但也易磨损。故，在煤和软岩中， 主副刃夹角应小些；在硬岩中， 主副刃夹角应大些。 刃角：越大,钻刃越坚固;越小,越锋利， 越易压入岩石中，但强度低，磨损快。 前角：前角越大，刀越锋利，切削阻力越小，但是刀的强度也越小，容易崩刃 后角：减少钻刃与眼底岩石的摩擦。 隙角：减少钻刃与眼壁的摩擦。 二）岩石电钻钻具 与凿岩机的钎杆相同，略短。 矿山掘进系统 End * 第四章 钻 眼 机 械 主要内容 第一节 钻眼机械 第二节 钎杆 第一节 钻眼机械 1、根据钻孔深度：浅眼钻机、中深孔钻机 钻眼机械分类 2、根据钻孔孔径大小：小孔径钻机、大孔径钻机 5、根据凿岩机工作原理：凿岩机、煤电钻、 潜孔钻机、牙轮钻机 3、根据凿岩机动力：风动、电动、液压 4、根据工作环境：露天钻机、井下钻机 一、凿岩机 一）分类 1.以使用的动力不同，分为三种： 风动凿岩机：风动凿岩机发展较成熟， 但噪音大，震动大等缺点 液压凿岩机：液压凿岩机成本高，