第6讲组合体投影及尺寸标注要点解析.ppt

4、尺寸标注形式：同一方向有三种形式 ② 并联式——尺寸从同一基准出发标注，各尺寸误差互不影响。 ③ 综合式——串、并联综合的本质形式。具有前两者的特点，最能适应设计和加工要求。 ① 串联式——前一尺寸终点是后一尺寸起点，各尺寸互为基准。总误差为各尺寸的代数差。 5、尺寸的合理标注： 1、保证零件的设计要求 A C B’ B 2、不要注成封闭尺寸链 A b c d’ A=b+c+d’ 3、要符合要求： （1)应考虑加工次序 （2)同一道工序注在一起 （4)要方便测量 （3)要考虑加工方法要求 Ф 6、常见结构的尺寸标注： 零件的结构形状主要是由零件在机器中的作用，以及它的制造工艺所决定的。因此零件的结构除了要满足使用要求外，还必须考虑加工的方便。 1）倒角（两个作用——安全；便于装配） ① 45°倒角 C2.5 45° 2.5 C2.5 C1 C1.5 45°——倒角与轴线的角度；数值——倒角系数，轴向距离。 3.5 ② 非45°倒角（常用30°、60°倒角） 30° 1.5 60° 120° 1.5 2）圆角（两个原因——难免；避免应力集中） R0.5 R0.5 R0.5 R0.5 R0.5 3）槽（退刀槽、越程槽、键槽） ① 退刀槽（标注：槽宽b×直径Ф或槽宽b×槽深a） Ф b b×Ф b a b×a b×a a 3×Ф6 M10 ② 砂轮越程槽（内外圆砂轮越程槽的标注与退刀槽相同） Ф b×Ф Ф a b b×Ф(a) f e ɑ° 4）孔（光孔、螺纹孔、埋头孔、沉孔） ① 钻孔的工艺结构 ② 孔的尺寸标注 6×Ф5 10 6×Ф5 10 6×Ф5 10 6×M5—7H 10 6×M5—7H 10 6×M5—7H 10 6×M5—7H 12 10 6×M5—7H 10 孔 12 6×M5—7H 10 孔 12 6×Ф7 Ф13 90° 6×Ф7 Ф13×90° 6×Ф7 Ф13×90° 6×Ф6 Ф12 4.5 Ф12 4.5 6×Ф6 Ф12 4.5 6×Ф6 6×Ф9 Ф20 Ф20 6×Ф9 Ф20 6×Ф9 例 1 ： 轴承座的尺寸标注 2×Φ R Φ Φ 形体分析法： 将组合体分解成若干部分，先标注各部分的定形尺寸，再标注各部分定位尺寸，最后分析标注总体尺寸。 步骤：1.标注底板定形尺寸 2.标注圆筒定形尺寸 3.标支撑板定形尺寸 4.标注肋板定形尺寸 5.标注圆筒定位尺寸 6.标注圆孔定位尺寸 7.分析标注总体尺寸 标注底板定形尺寸 标注圆筒定形尺寸 标注肋板定形尺寸 标注圆孔定位尺寸 分析标注总体尺寸 例 2： R R Ф Ф 2×Ф （三）组合体尺寸标注的注意事项 1、视图之间标注原则 所标尺寸尽量布置在两视图之间 2、形状特征标注原则 所标尺寸尽量标注在反应物体形状的视图上 3、避免虚线标注原则 所标尺寸尽量避免在虚线上标注，避免穿越过多图线 4、相同尺寸不同结构分别标注原则 所标尺寸看似相同，但不是同一结构，要分别标注 5、大小尺寸标注区分原则 三、标写技术要求部分 （一）尺寸公差的标注（有三种形式） 1、标注公差值： 上偏差 下偏差 基本尺寸 注（1）偏差值数字大小应比基本尺寸小一号； （2）下偏差与基本尺寸处在同一水平线上； （3）上下偏差小数点应对齐，点后的位数相同； （4）零偏差用“0”注出，并与另一偏差的个位对齐； （5）上下偏差值相同则在偏差值前加 “±”写一个数值， 此时偏差数字大小应与基本尺寸相同。 例： ?35 +0.017 –0.008 ?56±0.015 ?30 – 0.021 0 2、标注公差带代号： 基本尺寸 基本偏差代号 标准公差等级 ?35N7 ?56JS7 ?30h7 注:基本偏差代号和标准偏差等级的字体大小应与 基本尺寸相同。 例： 公差带代号 3、两者都标注 基本尺寸 基本偏差代号 标准公差等级 上偏差 下偏差 ( ) 例： +0.017 –0.008 ?35N7( ) ?56JS7(±0.015) – 0.021 0 ?30h7( ) （二）表面粗糙度的标注（表面结构） 1、表面粗糙度的三个评定参数 1）轮廓算数平均偏差（Ra） 2）微观不平度十点高度（Rz） 3）轮廓最大高度(Ry)： 轮廓算数平均偏差(Ra) 国家标准对轮廓算术平均偏差值Ra定有两个系列，优先选用第一系列（单位μm）： Ra：100 50 25 12.5 6.3 3.2 1.6 0.8 0.4 0.2 0.1 0.05 0.025