第2章通用塑料.1要点解析.ppt

第2章 通用塑料 产量最大，约占80% 分为两类： 通用热塑性塑料：综合性能好、力学性能一般、产量大、应用范围广、价格低廉。 通用热固性塑料：在加工过程中发生化学变化，分子结构从加工前的线型转变为体型结构，再加热也不会流动。 主要内容 2.1 聚乙烯（PE） 2.2 聚丙烯（PP） 2.3 聚氯乙烯（PVC） 2.4 聚苯乙烯类（PS） 2.5 丙烯酸类树脂 （PMMA） 2.6 酚醛树脂（PF） 2.7 环氧树脂（EP） 2.8 不饱和聚酯（UP） 2.1 聚乙烯（PE，polyethylene） 乙烯单体自由基聚合而成的聚合物 2.1.1 聚乙烯的结构 线性聚合物，高分子长链脂肪烃，分子链空间呈平面锯齿形排布，分子对称 （2） 支化结构： 2.1.2 聚乙烯的性能 无臭、无味、无毒，乳白色蜡状固体；易燃；透水率低 （1）力学性能 一般，软而韧； 拉伸强度比较低； 表面硬度不高； 抗蠕变性差； 抗冲击性能较好 （2）热性能 耐热性不高； 耐低温性能很好，脆化温度-50℃； 热导率较高，HDPELLDPE LDPE ； 线膨胀系数较大， LDPELLDPE HDPE （3）耐化学药品性 惰性，化学稳定性好 常温下，一般不溶于溶剂 （4）电性能 电性能优异 介电损耗低，高频绝缘 耐电晕性好，介电强度高，高压绝缘 （5）环境性能 日光照射，氧化，变脆，力学性能变差； 环境应力开裂 2.1.3 聚乙烯的加工性能 熔融状态下进行加工，注意以下几点： （1）由于吸湿性低，原料可不必干燥； （2）加工时需选择合适的熔融流动速率； （3）聚乙烯结晶能力高，制品冷却后收缩率高； 2.1.4 聚乙烯的加工工艺 成型加工都是在熔融状态下进行的，可以采用注射、挤出、吹塑、压制等方法 （1）注塑 LDPE和HDPE具有良好的注塑成型工艺性，成型工艺条件（见p29，表2-6） （3）中空吹塑 挤出型坯后放入模具中通气吹制要求形状的中空密闭容器 工艺条件见表2-8 （4）其他成型方法：真空热成型法、旋转成型法 2.1.5 聚乙烯的应用 聚乙烯是塑料中产量最大的一类品种 高密度聚乙烯(HDPE) ：用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。 建议：清洁不彻底建议不要循环使用 使用：可在小心清洁后重复使用，但这些容器通常不好清洗，残留原有的清洁用品，变成细菌的温床，你最好不要循环使用。 低密度聚乙烯(LDPE) ：主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等 2.2 聚丙烯（PP，polypropylene） 丙烯单体通过气相本体聚合、淤浆聚合、液态本体聚合等方法制备 2.2.1 聚丙烯的结构 线性结构 结构式： 2.2.2 聚丙烯的性能 无毒、无味、无臭、半透明蜡状固体，密度小。 （3）热性能 良好的耐热性； 良好的耐沸水、耐蒸汽性； 热导率小于聚乙烯 （4）耐化学药品性 很高的耐化学腐蚀性 良好的耐环境应力开裂性 （5）环境性能 耐候性差，对紫外线敏感，易降解 （6）其他性能 极易燃烧； 氧气透过率较大； 透明性较差； 表面极性低，耐化学药品性能好，但印刷、黏结等二次加工性差 2.2.3 聚丙烯的加工性能 （1）吸水率低，加工前不需要干燥； （2）提高压力或温度可改善熔体流动性； （3）成型收缩率较大，具有明显的后收缩性； （4）受热易氧化降解，高温下对氧敏感； （5）一次成型优良，成型加工方法多 2.2.4 聚丙烯的改性 聚丙烯由于存在如下缺陷：低温脆性大、热变形温度低、收缩率大、厚壁制品易产生缺陷等，需要改性 （1）聚丙烯共聚物 一般是丙烯与乙烯共聚 分为无规共聚物和嵌段共聚物 （2）聚丙烯合金 ①与高密度聚乙烯共混：改善聚丙烯的韧性 ②与乙丙橡胶、热塑性弹性体共混：改善韧性、耐寒性、冲击性能 ③聚丙烯与聚酰胺共混：改善其耐热性、耐磨性、抗冲击性和染色性 （3）填充聚丙烯 粉末状碳酸钙、硫酸钙、滑石粉、云母及木粉 改善刚度、硬度、弹性模量热变形温度、耐蠕变性、成型收缩率、线膨胀系数 （4）增强聚丙烯 玻璃纤维 10~40% 改善拉伸强度、耐热性、刚性、硬度、耐蠕变性、线膨胀系数、成型收缩率等 （5）茂金属聚丙烯 具有独特的间规立构规整性 性能：流动性能好、强度高、硬度大、耐热性好、熔点低、透光率高、光泽性好、韧性强（P45，表2-21） 用途：包装薄膜、汽车保险杠、片材、瓶、复合纤维等 2.2.5 聚丙烯的应用 聚丙烯属等规立构，结晶性塑料，外观乳白半透明。 主要用于家庭厨房用具、包装薄膜、医疗器械、高频绝缘材料；化工管道、家用电器部件等，以及汽车及机械零部件，如车门、方向盘、齿轮、接头等。 2.3 聚氯乙烯（PVC） （polying chloride） 最早工业化的塑料