第11章爆破安全与测试要点解析.ppt

§11 爆破安全技术 §11.0 概述 §11.1 早爆及其预防 §11.2 拒爆预防及处理 §11.3 爆破有害效应的控制 §11.4 爆破器材的安全管理 §11.0 概述 1. 爆破安全技术主要涉及两个方面: （1） 施工中的操作安全; （2） 爆破产生的有害效应及其防护。 2 爆破有害效应（爆破公害） 爆破时对爆区附近保护对象可能产生的有害影响。如 （1）爆破地震 （2） 空气冲击波 （3） 爆破飞石 （4） 噪声 （5） 烟尘（有毒有害气体） （6）其它：水中冲击波、动水压力、涌浪、粉尘等。 §11.1 早爆及其预防 早爆就是炸药比预期时间提前发生爆炸的现象。 早爆多发生在电爆网路中。采用电力起爆时，由于起爆网路在空间形成了一定的闭合线路，如果电路中有电流通过，就有可能导致早爆事故的发生。 在电力起爆中引发早爆事故的因素主要有：杂散电流、静电、雷电、射频电流和感应电流，等等。 1.杂散电流引起的早爆及其预防 杂散电流，是指由于泄漏或感应等原因流散在绝缘的导体系统之外的电流。 （1）原因 ①漏电 杂散电流一般是由于输电线路、电器设备绝缘不好或接地不良而在大地及地面的一些管网中形成的。 ②大地自然电流 ④化学电流 装药过程中散落的硝铵类炸药与导电物体（风管、水管）接触，产生杂散电流。 （2）预防措施： ① 现场检测爆区杂散电流。 当杂散电流值超过30mA时, 不宜采用普通电雷管, 应采用抗杂散电流的雷管； ② 尽量减少杂散电流的来源 如在进行爆破网路联线时，采取局部停电或全部停电，改用矿灯或电压不高于36V的照明器材；改变运输方式，采用无轨运输方式；对动力线加强绝缘。 ③正确进行起爆网路操作 如联线前，将电雷管脚线短路，并使电雷管接头悬空不与其他设备或物体接触，联线时从工作面向爆破站推进； ④采用抗杂散电流的雷管； ⑤采用非电起爆系统。 2.静电引起的早爆及其预防 （1）产生静电的原因 ①操作工人穿的化纤或其他绝缘工作服的相互摩擦会产生静电； ②机械运转会产生静电； ③压气装药系统（装药器装药）会产生静电。 喷药速度5.0m/s，产生静电荷，喷药速度达到20m/s时，产生静电火花。 等等 静电荷积累到一定程度时就可能产生静电放电，当放电的电流强度达到一定值时，就有可能引起雷管的早爆。 （2）预防措施 关键是使静电荷不发生积累。 ①装药器装药时采取的措施： a 采用半导体输药管； b 装药工艺系统采用良好的接地装置； c 孔内采用导爆索起爆； d 控制装药压力和输药速度； ② 采用抗静电电雷管 ③ 预防机械产生的静电 要有良好接地措施，将机械设备移至距爆破网路较远的地方； ④采用非电起爆网路或系统。 ⑤ 电雷管脚线短路。 3.射频电流引起的早爆及其预防 （1）原因 电雷管和电爆网路处在射频电磁场中，具有接收天线的作用，电雷管和电爆网路处在射频电场中会产生感应电流 ，如果感应电流超过了安全允许的值，就可能引起电雷管的早爆。 （2）预防措施 ① 确定合理的安全距离，见表9-5和9-6； ② 将电雷管装入密闭的金属箱中进行屏蔽； ③ 对民用或不重要的发射机，可进行协调监时关闭，停止工作； ④ 进入爆区时，关闭通讯工具； ⑤ 采用非电起爆网路。 4.雷电引起的早爆及其预防 （1）原因 ①雷电形成电磁感应； ②雷电形成静电感应； （2）预防措施 雷雨天不仅对电力起爆会发生早爆事故，而且对非电系统（导爆索或导爆管）也存在早爆的可能性。因此应设置雷电预报器进行监测，当发出警告信号时应立即停止爆破作业，撤至安全地点。应缩短爆破作业时间，争取在雷电来临之前起爆。 5.感应电流引起的早爆及其预防 （1）早爆原因 在有电磁场存的环境中（如高压线、动力线、变压器、电器开关附近等），实施电雷管起爆时，电起爆网路可能产生感应电流, 如果感应电流达到一定的强度, 就有可能引爆电雷管，造成早爆。 感应电流产生的条件是存在闭合电路，因此在连接起爆网路时，具有较大的危险性。 （2） 预防措施 ①当电爆网路平行于输电线路（如高压线）时，两者的距离应尽可能加大，应使其满足爆区离高压线的安全距离；爆区距离高压线路的最小安全距离如下表所示。 ② 两根母线、连接线尽量靠近，以减小线路圈定的面积; ③ 炮孔间尽量采用并联，少用串联； ④ 采用非电起爆网路。 ⑤ 人员撤离爆区前不要闭合网路及电雷管。 §11.2 拒爆预防及处理 拒爆就是爆破工程中，炸药未能按设计要求起爆的现象，或者起爆后炸药没有爆炸的现象。拒爆的炮孔称为盲炮或瞎炮。 拒爆通常有3种情况： a 雷管和炸药全部未爆； b 只爆雷管而炸药未爆； c 仅有少量炸药被引爆：雷管爆炸后只引爆了少部分炸药，剩余部分未被引爆。 1.拒爆原因： （1）雷管方面 ① 雷管失效：雷管受潮，或