环境应力筛选要点解析.ppt

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POS试验 POS试验主要应用于产品设计开发阶段 POS试验的主要内容: 振动与温度变化的综合循环(10~30次振动筛选和温度循环,即10~30次HALT试验)。 ESS的发展趋势 大多数产品都会做ESS筛选试验 Standardized 标准在转换 Automated 自动化 Multi-Stress ESS Stimuli 多样应力筛选 ESS筛选时间和费用将会大幅度降低 环境应力筛选是一种工艺手段,通过电子产品施加合理的环境应力和电应力,将其内部的潜在缺陷加速变成故障,并通过检验发现和排除故障的过程。 环境应力筛选是产品开发和批量生产过程中应用振动、热循环或开闭等应力加速来发现产品隐藏缺陷的一种方法。 ESS是一种生产工艺,在产品可靠性验证试验之前,ESS的目的是在最短时间内发现产品的设计缺陷,提高产品的可靠度。 ESS采用温度急速变化+振动应力 传统的ESS方法: Burn-in 带点加温,或者称为老化试验,使产品在一定的应力条件下工作一段时间; Temperature Cycling 温度循环; Vibration 振动; Shock 冲击 ESS旨在激发并排除早起故障,使产品的可靠性接近设计的固有可靠性水平。应力水平以能激发出缺陷但不能损坏产品为原则。 ESS分为常规筛选、定量筛选、HALT高加速寿命试验、HASS高加速应力筛选和POS适用临界条件筛选。 HALT\HASS\POS其目的在较短时间内,提高产品的可靠性,而不是衡量产品的可靠性水平。目前国内仅广泛开展常规筛选。 制定环境应力筛选方案,科学合理的电子产品环境应力筛选方案是剔除产品早起失效的保证,依据GJB1032-1990《电子产品环境应力筛选方案》。 制定环境应力筛选方案 针对生产电子设备的特点进行了裁剪、细化和补充。制定电子设备环境应力筛选的要求、筛选过程管理、筛选应力条件、筛选工作流程等。 ESS筛选应力 为评估原ESS筛选实施方法、ESS筛选应力条件的筛选效果,对2000年至2004年在工信部电子五所进行的海军电子装备环境应力筛选故障信息和鉴定试验信息进行路汇总统计分析结果如下图: 筛选应力 因此,为进一步提高筛选的效果,在原ESS实施方案方法推荐应力的基础上,我们对其进行了适当的修改。主要修改为上、下限温度保持时间的延长,试验过程中电应力的拉偏的增加和正弦扫频振动的剔除。 随机振动 在很宽的频率范围上队产品施加振动,产品在不同的频率上同时受到应力,使产品的许多共振点同时受到激励。筛选效果大大增强,筛选持续时间也减少到正弦扫频的1/3-1/5。激发的故障模式与正弦扫频的相同,但能激发的故障机理更复杂,激发故障的速度更快。 温度循环 影响筛选结果的主要参数为温度变化范围、温度变化速率及循环次数。筛选温度时间历程考虑受筛选产品通电和不通电两种情况。激发的故障模式主要有: 温度循环 使涂层、材料或线头上各种微观裂纹扩大 使粘接不好的接头松弛 使螺钉连接或铆接不当的接头松弛 使机械张力不足的压配接头松弛 使质量差的钎焊接触电阻加大或造成开路 HALT试验 HALT使产品设计和制造工艺设计过程中,在加速测试环境下,对产品施加所友可能达到的应力,以期找到设计和制造工艺中的薄弱环节; HALT应力的增加是一步一步地加上,直到超出产品的使用环境应力范围,从而逐步排除缺陷; HALT试验 HALT主要应用在研发设计阶段。其目的是找出问题的工作极限和设计极限; HALT试验不怕作出问题,也不是看产品能否通过,而是快速找出故障,提出预防措施,以提高产品的可靠度。 HALT试验没有固定的国际或国家标准,根据每个公司的具体情况不同。其操作临界点和破坏临界点的定义为: 如功能正常,判断为可操作界面;但温度回复到常温时仍然无法使功能自动恢复时,则此为破坏界限。 HASS试验 HASS是为了消除生产过程中的产品的缺陷的一种筛选过程。要求100%的产品参加筛选。 HASS不采用应力步进施加的方法,而是选用比使用高得多的恒定的环境应力和电应力,在短时间内激发产品的可能的缺陷。 HASS试验 HASS是发现产品生产过程中的工艺故障,HASS的温度取值一般是HALT临界点的80%,振动和温度变化取值一般是HALT的临界点的50%; HASS带走产品寿命小于产品全寿命周期的1/15,所以做完HASS试验后,产品可放心

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