混凝土的配制要点解析.ppt

五、混凝土搅拌机选择： 混凝土的搅拌是将混凝土的各种组成材料拌制成质地均匀、颜色一致、具备一定流动性的混凝土拌合物。由于混凝土配合比是按照细骨料恰好填满粗骨料的间隙，而水泥浆又均匀分布在粗细骨料表面的原理设计的。如果混凝土搅拌得不均匀就不能获得密实的混凝土，所以搅拌是混凝土施工工艺过程中很重要的一道工序。 混凝土的拌制方法，除工程量很小且分散，可用人工拌制外，其它皆应采用机械搅拌。 混凝土搅拌机理 采用机械搅拌，使混凝土中各物料颗粒均匀分散，其搅拌机理有以下两种： 1、搅拌机分类：（按工作原理分） 自落式——靠自落重力交流掺和（磨损小，易清理） 进料口 斗状叶片 斜向叶片 出料口 搅拌筒 齿圈 强制式——叶片强行搅动，物料被剪切、旋转，形成交叉物流。（混凝土质量好，生产率高，操作简便，安全） 内刮板 内衬板 底衬板 拌叶 外刮板 筒壁 竖轴 2、混凝土搅拌机的适用范围： 自落式——骨料较粗重的塑性混凝土； 强制式——骨料较粗重的塑性混凝土、干硬性混凝土及轻骨料混凝土。 3、工作容量： 老式搅拌机以进料容量计； 新式搅拌机以出料容量计（升）—— 50、150、250、350、500、750、1000、1500、3000、…… 出料容量=进料容量×出料系数（0.625）。 搅拌机选择 选择混凝土搅拌机，应综合考虑所需拌制混凝土的总数量和同时所需的最大数量、混凝土的品种、坍落度及骨料粒径等各种因素。对于塑性混凝土，宜选用自落式搅拌机；干硬性和轻骨料混凝土，宜选用搅拌作用强烈的强制式搅拌机。在混凝土集中预拌生产的搅拌站,多采用强制式搅拌机，以缩短搅拌时间，还可用微机控制配料和称量，拌制出具有较高工作性的混合料。 六、搅拌制度 为了获得质量优良的混凝土拌合物，除正确选择搅拌机外，还必须正确确定搅拌制度，即一次投料量、投料顺序和搅拌时间等。 1.一次投料量 不同类型的搅拌机都有一定的进料容量，如果装料的松散体积超过额定进料容量的一定比例后（如自落式搅拌机超过10％），就会影响混凝土搅拌的均匀性。故一次投料量应控制在搅拌机的额定容量以下。但数量也不宜过少，否则会降低生产率。我国规定混凝土搅拌机容量以出料容积（m3）×1000标定规格，常用规格有250、350、500、750、1000等。装料容积与出料容积之比约为1：0.55～0.75，一般可取1：0.65，确定进料容量。 2.投料顺序 常用的投料方法有一次投料法和二次投料法两种，一次投料法采用最普遍。一次投料法对自落式搅拌机应先在筒内加部分水，在搅拌机的上料斗中依次先装石子、水泥和砂，然后依次投料，同时陆续加水。这种投料方法可使砂子压住水泥，水泥粉尘不致飞扬，并且水泥和砂子先进入搅拌筒形成水泥砂浆，缩短包裹石子的时间。加料顺序可简写成10％水 粗细骨料、水泥80％水 补10％水。对于强制式搅拌机，因出料口在下面，不能先加水，应在投入干料的同时，缓慢均匀分散地加水。 二次投料法又分为预拌水泥砂浆法、预拌水泥净浆法和水泥裹砂石法（又称SFC法）三种。试验资料表明，二次投料法搅拌的混凝土与一次投料法相比较，混凝土强度可提高约15％，在强度相同的情况下，可节约水泥约15％～20％。预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再投入石子搅拌成均匀的混凝土。 预拌水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石搅拌成混凝土。水泥裹砂石法是先将全部砂、石和70％的水倒入搅拌机，搅拌10～20s，将砂和石表面湿润，再倒入水泥进行造壳搅拌20s ,最后加剩余水，进行糊化搅拌80s。水泥裹砂石法能提高强度是因为改变投料和搅拌次序后，使水泥和砂石的接触面增大，水泥的潜力得到充分发挥。为保证搅拌质量，目前有专用的裹砂石混凝土搅拌机供应。 3.搅拌时间 搅拌时间是指从原材料全部投入搅拌筒时起，到开始卸料时所经历的时间。它与搅拌质量密切相关。它随搅拌机类型和混凝土的和易性的不同而变化。在一定范围内随搅拌时间的延长混凝土强度有所提高，但过长时间的搅拌既不经济也不合理。因为搅拌时间过长，不坚硬的粗骨料在大容量搅拌机中会脱角、破碎。加气混凝土也会因搅拌时间过长而使含气量下降。为了保证混凝土的质量，《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92规定有混凝土搅拌的最短时间（表5－2）。 该最短时间是按一般常用搅拌机的回转速度确定的，不允许用超过混凝土搅拌机说明书的回转速度进行搅拌，以缩短搅拌延续时间。原因是当自落式搅拌机搅拌筒的转速达到某一极限时，筒内物料所受的离心力等于其重力，物料就贴在筒壁上不会落下，不能产生搅拌作用，该极