混凝土配合比设计讲义要点解析.ppt

二、配合比设计基本要求 ☆各种原材的技术要求符合《桥规》等规范的要求。 ☆尽可能地选择与混凝土强度等级相匹配的水泥。 配置高强度砼时，应采用高强度水泥配置低强度砼时，最好采用低强度等级水泥。一般情况下，水泥强度为砼强度的1.1～１.8倍为宜。 配置高强度砼（C30）以上，水泥强度等级可降低为砼强度等级的0.9～1.5倍。 用高强度等级水泥配制低强度等级砼时，会使每立方米砼的水泥用量偏少，影响砼的和易性及密实性，所以用高强度等级的水泥配制低强度等级的砼时，应掺入一定数量的混合材料。 用低强度等级的水泥配制高强度等级的砼时，即使惨用减水剂，也会使每立方米砼的水泥用量过多，影响到砼的其它性质。 钢筋混凝土和预应力混凝土所采用的水泥强度等级，在一般情况下，应比配置的砼高10MPa。 初步确定水灰比（W/C） 4、初步计算配合比 流动性砼用水量的计算方法 混凝土的最大水胶比和最小水泥用量限值 影响砂率的因素 砂率是指砂在骨料（砂及石子）总量中所占的质量百分率。影响砂率的一般因素为： 砂率随粗骨料的粒径增大而减小；随粒径减小砂率应增大。 细砂时砂率小，粗砂时砂率应增大。 卵石时砂率小，碎石时砂率应加大。 水灰比小时砂率小，水灰比增大时砂率应增大。 水泥用量大时砂率小，水泥用量小时则砂率应增大 4、初步计算配合比 砂率的计算公式 确定砂率的试验方法 需要比较准确地确定合理砂率的范围或需要了解砂率变化对混凝土拌和物性能的影响时，应经试验来确定合理砂率，其步骤如下： 至少拌制五组不同砂率的砼拌和物，它们的用水量及水泥用量均相同，惟砂率值以每组相当2%～3%的间隙变动。 测定每组拌和物的坍落度（或维勃稠度）并同时检验其粘聚性和保水性。 用坐标纸作出坍落度-砂率关系图，如图上具有极大值，则极大值所对应的砂率即为该拌和物的合理砂率值。如果因粘聚性能不好而得不出极大值，则合理砂率值应为粘聚性及保水性能保持良好而混凝土坍落度最大时的砂率值。 引气剂的作用 引气剂是一种表面活性物质，是混凝土常用的外加剂之一，它能使混凝土在搅拌过程中从大气中引入大量均匀封闭的小气泡，使混凝土中含有一定量的空气。好的引气剂能引入混凝土中的气泡达10亿个之多，孔径多为0.05～0.2 mm，一般为不连续的封闭球形，分布均匀，稳定性好，这样能显著提高混凝土的抗冻性、耐久性；同时还能改善混凝土和易性，特别是在人工骨料或天然砂颗粒较粗、级配较差以及在贫水泥混凝土中使用效果更好；改善混凝土的泌水和离析；减少混凝土渗透性，提高混凝土抗侵蚀能力。 引气剂的掺量一般在水泥重量的万分之0.3～2的范围内，由于掺量小，因此要称量准确，拌和均匀。另外，影响引气量的因素很多，如水灰比、水泥用量、砂率、集料、振捣方式、搅拌时间、坍塌度、成型温度等，都需严格规范操作，否则就达不到应有效果。 假定质量法： 假定混凝土拌合物的表观密度mcp(kg/m3)接近一个固定值。则所有组成材料质量加在一起等于mcp 。 ｍc0＋ｍg0＋ｍs0＋ｍw0＝ ｍcp 和易性的调整 按计算量称取各材料进行试拌，搅拌方法应尽量与生产时使用的方法相同。拌均匀测坍落度并观察有无分层、析水、流浆等情况。 如果坍落度不符合设计要求，可保持水灰比不变，增加适量水泥浆，并相应减少砂石用量。对于普通混凝土，每增加10mm的坍落度约需增加水泥浆2%-5%。然后重新拌和试验，直至坍落度符合要求为止。 如果坍落度大于要求时，且拌和物粘聚性不足，可减少水泥浆用量，并保持砂石总质量不变，适当提高砂率（增加砂用量同时，应相应地减少石子用量，以保持砂石总质量不变），重新拌和试验，直到坍落度满足要求为止。 另外，为简化起见，也可值增减水泥浆数量不相应改变砂石数量使和易性合格。 坍落度的调整时间不宜过长，一般不超过20min为宜。 经过调整后，应重新计算每立方米混凝土中水泥、砂子、石子、水的用量，提出基准配合比。 几个物理性能指标 ★和易性：是指新拌水泥砼易于各工序施工操作（搅拌、运输、浇灌、捣实等）并能获得质量均匀、成型密实的性能，其含义包括流动性、粘聚性和保水性。当砼试件的一侧发生崩坍或一边发生剪切破坏，则应重新取样另测，如果第二次仍发生上述情况，则表示砼的和易性不好。 ★棍度：按插捣混凝土拌合物时难易程度评定。分“上”、 “中”、 “下”、三个等级。 “上”：表示插捣容易；“中”：插捣时稍有石子阻滞的感觉；“下”：很难插捣。 ★含砂情况：按拌合物外观含砂多少而评定，分“多”、 “中”、 “少”、三级。 “多”：表示用镘刀抹拌合物表面时，一两次即可使之平整无蜂窝；“中”：表示抹五六次才可使表面平整无蜂窝；“少”表示抹面困难，不易抹平，有空隙及石子外露等