机床电气基本控制电路要点解析.ppt

2.1 电气控制电路图的绘制 2.1.1 图形符号和文字符号 2.1.2 电气原理图 电气原理图示例： 2.1.3 电器布置图 2.1.4 电气安装接线图 2.2 三相异步电动机的起点控制 2.2.1 直接起动控制线路 二、采用接触器直接起动控制线路 2.2.2 三相异步电动机的正反转控制电路 1.倒顺开关控制正反转 控制电路 2.按钮控制正反转控制电路 2.2.3 多地控制电路 2.2.4 顺序控制电路 2.2.5 自动循环控制电路 2.3 三相异步电动机降压启动控制 2.3.1 定子绕组串电阻（电抗）启动控制 2.3.2 星形——三角形降压启动控制 2.3.3 自耦变压器降压启动控制 2.3.4 延边三角形降压启动控制 2.4 三相异步电动机电气制动控制 2.4.1 反接制动控制 2.4.2 能耗制动控制 2.5 电气控制的保护环节 ÷ ÷ ÷ ÷ 2.可逆运行的反接制动控制 KA1 KA2 KA3 特点（与反接制动相比）： 消耗的能量小，其制动电流要小得多； 适用于电动机能量较大，要求制动平稳和制动频 繁的场合； 能耗制动需要直流电源整流装置。 原理：电动机脱离三相交流电源后，在定子绕组加 直流电源，以产生起阻止旋转作用的静止磁 场，达到制动的目的。 1.单向能耗制动控制 按时间原则控制 单向运行接触器 能耗制动接触器 整流变压器 桥式整流电路 1.单向能耗制动控制 按速度原则控制 2.电动机可逆运行能耗制动控制 正转接触器 反转接触器 3.单管能耗制动控制 单管半波整流 在电气控制系统中，为满足生产机械长期、正常、无故障地运行外, 还需要各种保护措施。保护环节是所有生产机械电气控制系统不可缺少的组成部分,用来保护电动机、电网、电气控制设备以及人身安全等。 电气控制系统中常用的保护环节有短路保护、过载保护、欠电压保护、零电压保护、过电流保护及超速保护等。 1.短路保护 当电动机绕组、导线的绝缘损坏或者控制电器及线路发生故障时, 若不迅速切断电源, 会产生很大的短路电流,使电动机、电器、导线等电气设备损坏。因此在发生短路故障时,保护电器必须迅速将电源切断。 2.过载保护 　　当电动机起动操作频繁、缺相运行或长期超载运行时, 会使电动机的工作电流超过允许值,电动机绕组过热, 绝缘材料就要变脆,寿命降低,过载电流越大,达到允许温升的时间就越短，严重时会使电动机损坏。常用的过载保护电器是热继电器(或断路器),当电动机过载电流较大时, 热继电器则经过较短的时间就会切断电源,使电动机停转,避免电动机在过载下运行。 3.欠电压保护 欠压保护是指当电网电压下降到某一数值时, 电动机便在欠电压下运行,电动机转速下降,接触器电磁吸力将小于复位弹簧的反作用力,动铁心被释放,带动主触点、自锁触点同时断开,自动切断主电路和控制电路,电动机失电停止,避免了电动机欠压运行而损坏。 4.零电压保护 零电压保护是指电动机在正常运行中, 当电网因某种因突然停电时,能自动切断电动机电源。当电源电压恢复正常时, 则电动机不会自行起动，实现了零电压保护。 5.过电流保护 不正确的起动和过大的负载转矩常常引起电动机过电流。过电流保护主要用于直流电动机或绕线式异步电动机, 对三相笼型异步电动机采用短路保护, 过电流保护通常采用过电流继电器和接触器合动。 6.超速保护 当机械设备运行速度超过规定允许的速度时,将会造成设备损坏，甚至还会造成人身危险,所以要设置超速保护装置来控制电动机转速或及时切断电动机电源。 课堂作业2： 1.设计一个工作台前进后退控制线路。工作台由电动机M带动，行程开关ST1、ST2、分别装在终点和原点。要求：前进到终点后停顿一下再后退到原点停止；前进过程中能立即后退到原点。（画出主、控制电路，并用文字简单说明） 同学们，大家好。 前几次课介绍了常用的低压电器及电气原理图的基本知识。这些低压电器结构和作用各不相同，有的在电路中起保护作用，有的则起控制作用。在实际的生产机械中由于各种生产机械的工作性质和加工工艺不同，使得它们对电动机的控制要求也不同。要使电动机按照生产机械的要求正常安全运转，必须配备一定的电器，组成一定的控制线路，才能达到目的。有的生产机械的控制线路比较简单，也有的相当复杂，但是，再复杂的控制线路总是由一些基本的控制线路有机地组合起来 这次课主要给大家介绍电气控制系统的基本控制环节。电动机常见的基本控制环节有以下几种：点动控制、正转控制、顺序控制、多地