炼焦筑炉材料要点解析.ppt

炼 焦 筑 炉 材 料 一期炼焦一班 林贵林 炼 焦 筑 炉 材 料 1.筑炉材料 2.耐火材料的性质 3.焦炉用耐火材料 4.焦炉用耐火材料要求 炼 焦 筑 炉 材 料 1.筑炉材料 耐火温度1580℃如：硅砖、粘土砖、 高铝砖 主要用在炉顶，蓄热室封墙，小烟道底部减少炉体表面热损失 普通建筑材料：砌筑不与热废气和搞完接触的基础，烟囱，炉顶上部 耐火材料的性质 耐火材料的性质 通常以下列指标来衡量耐火材料的性质 :(1)气孔率 耐火材料中有许多大小不一、形状各异的气孔，气孔率即气孔的总体积占耐火制品总体积的百分数，她表示耐火材料的致密程度。通常所说的气孔率是指不计闭口气孔的开口气孔率。因耐火制品的用途不同，对气孔率的要求也各不同。一般气孔率越小导热性越好，耐火砖的耐压强度也月高，但吸水性能差，且耐冷热急变形能差；（2）体积密度和真密度 体积密度是指包括全部气孔在内的每立方米耐火砖的质量。真密度是指不包括气孔在内的单位体积耐火材料质量，由于不同石英晶型的真密度不同，因此测定硅砖的真密度可以了解其烧成情况。 质量/岩石+开闭气孔的体积=体积密度 真密度=质量/岩石 耐火材料的性质 （3）热膨胀性 耐火制品受热后，一般都会发生膨胀，这种性质称为热膨胀性，她可用线膨胀系数αl或体膨胀系数αV来表示 αl=lt- lo/lo×100% αv=Vt-Vo/Vo×100% lo、Vo---室温下式样的原始长度和体积 lt、Vt---温度升高t℃是式样的长度和体积 （4）导热性 耐火制品的导热性，取决于其相组成和组织结构，用导热率λ来表示，其法定单位为W/（m*℃）多数耐火材料的导热率随温度的升高而增大。 （5）耐火度 耐火材料在高温下抵抗熔融性能的指标，但是不熔融温度。一般物资有一定的熔点，耐火材料却不同，它从不发熔融到全部融化，温度差可达几百度，而且熔融现象还受升温速度影响，因此目前采用比较法测定耐火度。 耐火材料的性质 （6）荷重软化温度 耐火制品的常温耐压强度很高，但在高温下由于耐火材料中低熔点化合物过早融化并产生液相接轨强度显著降低，耐火制品在高温下都要在高温下承受一定的负荷，所以测定他的高温强度意义很大。一般用何种软化温度下都要作为耐火制品高温结构强度的指示。测定方法是用规定尺寸的圆柱体在0.2MPa的压力下，以一定的升温速度加热，随着温度的升高，式样将产生一定数量的变化，当式样的最大高度降低0.06%时的温度，即为荷重软化温度。 （7）高温体积稳定性 耐火材料在高温下长期使用是，其成分会继续变化，产生再结晶和进一步的烧结现象，因此耐火制品体积会有变化。由于各种制品的化学成分不同，有的收缩有的膨胀且这种变化是不可逆的，故称为残余收缩和膨胀，其数值用制品加热到1200~1500℃，保温2h冷却到常温的体积变化百分数表示 高温体积稳定性=(V-V0)/V0 耐火材料的性质 （8)温度急变抵抗性 是耐火制品抵抗温度急变而不损失的性能，它反映耐火制品的热稳定程度。将试样加热到（850±10℃）后保温40min，放在流动的凉水中冷却，并反复进行，知道试样碎裂后脱落部分的质量占原试样质量的20%时止，此时其经受的急冷急热次数，就作为该制品耐急冷急热性能的指标。 （9）抗蚀性 是指高温下抵抗灰分、气体等侵蚀的性能。煤焦灰分的成分组要是SiO2和Al2O3等酸性氧化物，干馏煤气中有H2S等酸性气体，对此，硅砖和粘土砖等酸性耐火材料都有良好的抗蚀性，故适用于焦炉。 总之，砌筑焦炉用耐火材料应满足下列基本要求： 1.荷重软化温度高于所长部位的最高温度 2.所在部位的最高温度变化范围内，具有抗温度急变性能 耐火材料的性质 3.能抵抗所在部位可能遇到的各种介质的侵蚀 4.炭化室墙具有良好的导热性能，格子砖具有良好的蓄热能力。 焦炉用耐火材料 二、焦炉用耐火材料 1.SiO2晶型转变与硅砖特性