现代化水泥企业质量管理的精细化要点详解.doc

现代化水泥企业质量管理的精细化 文/殷福灵 吉林亚泰明城水泥公司（132301） 　　水泥是当今世界上最大的生产商品之一，也是最重要的建筑材料之一，在我国水泥生产企业仍有数千家。随着科学技术的进步，水泥生产技术得到了长足的发展，伴随着产量的增加，竞争也日趋激烈。各个厂家为了在市场上立于不败之地，纷纷打出了自己的质量与信誉口号，如：“以质量求生存，以信誉求发展”“同等质量看价格，同等价格看质量”。本人根据公司的目前状况及市场情况认为，要想在水泥竞争的大潮中把握好质量关，应从以下几方面进行精细化管理。 1 指导思想与质量目标 1.1 指导思想 　　以质量提升为重点，改善产品性能；以工作质量为保证，生产优质产品；以顾客需求为导向，提供优质服务。 　　质量方针：追求卓越品质，实行科学管理，持续改进体系，满足顾客需求。质量管理原则：实行全员参与、全过程质量管理控制、优化质量成本、规范化管理的原则。 1.2 质量目标 　　（1）出厂水泥合格率100%； 　　（2）28天抗压富裕强度合格率100%； 出厂水泥袋重合格率100%； 　　（4）水泥顾客满意率100%；熟料顾客满意率99.5%； 　　（5）质量控制指标（见表1）； 　　（6）质量指标分解见表2； （7）进厂（或自产）原燃材料控制标准见表3。 2 成立质量管理组织机构 　　（1）公司成立质量管理小组，由公司一把手任组长，主管质量副总经理及车间主任及相关部长组成公司质量管理小组。 　　（2）各车间（部室）成立质量管理小组，由车间（部室）一把手任组长，主管工程师、关键岗位操作工，组成车间质量管理小组。 　　（3）质量管理常设机构：技术质检部为公司质量专职质量检验部门，负责本公司质量管理，独立开展工作。 3 质量精细化管理的措施 3. 1稳定石灰石质量，为稳定生料质量创造条件 　　（1）做好钻孔样分析化验，根据其含量确定配矿比例； 　　（2）根据出破碎机石灰石质量情况调整配矿； 　　（3）严禁定点布料。布料机运转率≥80%； 　　（4）出破碎机石灰石取样有代表性，分析数据准确、及时，正确指导矿山车间生产。 3.2 稳定外购原燃材料质量 　　（1）依照原燃材料标准签合同； 　　（2）均衡进厂，保证最低储存量，能够搭配均化； 　　（3）选择合格供应商； 　　（4）现场检查粒度，不合格粒度有运输车辆及时拉回，并按合同规定进行处罚； 　　（5）原材料堆放应按工艺规程进入制定地点，严禁直接投入生产； 　　（6）取样有代表性，分析准确及时。 3.3 精心操作、提高回转窑煅烧质量 根据工艺状况，及时调整好风、煤、料三者之间的匹配关系，减少窑内的填充率，达到薄料快转的目的，加强岗位巡检，发现异常情况及时处理，保证熟料质量。 3.4 原煤的均化 充分发挥现有的均化设施，做好进厂原煤的质量均化，保证投入生产的原煤质量稳定。 3.5 煤与料的适应性 根据出磨煤粉灰份的变化，及时调整生料三率值，做到煤、料对口，保证熟料三率值控制在要求范围内。 3.6 做好出库熟料质量搭配 　　（1）准确掌握库内熟料、水泥质量状况，根据各库内熟料、水泥质量情况确定搭配比例； 　　（2）严禁单库放料，进行包装； 　　（3）经搭配仍不能保证合格的熟料、水泥不准出厂。 3.7 完善质量考核机制 　　（1）将质量指标分解落实到车间、班组、岗位； 　　（2）质量工资占工资总额30%； 　　（3）各车间以主要质量指标为考核对象，分成不同等级，实行不同价格，以日为单位计算当日质量工资额，月累计当月质量工资额。实施质量否决（详见《工资分配方案》）。 3.8技术质检部提供各生产车间（矿山车间、制造车间、水泥车间）各日质量 指标完成情况报告 3.9 企业管理部负责各车间质量工资额的计算 3. 0 建立关键工序质量考核办法 　　关键工序质量考核办法见表4。 3. 11加强进厂原材料的检验，稳定提高原燃材料质量 　　（1）采购部与供应商签订原燃材料供应合同时，须经企管部、生产部和技术质检部审核同意后，方可签订合同； 　　（2）技术质检部熟悉掌握各种原燃材料签订合同的内容； 　　（3）技术质检部在原材料堆场对进厂原燃材料按取样规程进行取样、制样，按检验标准进行检验分析。并将检验结果及时反馈给采购部； 　　（4）技术质检部统计员以月为单位，对各供应商所供原燃材料实际检测结果按合同约定的方式进行统计、考核； 　　（5）采购部对技术质检部提供的月份原燃材料考核结果反馈给供应商，进行核 实、认证，开具发票。 3. 12完善质量管理制度及质量控制标准 矿山 车间 1、连续出现三个不合格品。 2、出现废品。 3、因石灰石质量不合格造成熟料质量波动。 4、由于车间未及时通知技术质检部造成生产控制样未取。 5、弄虚作假或干扰技术质检部人员正常工作。