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原料厂2014年发展讨论总结
自原料厂成立以来,按照公司对成立原料厂的初衷,原料厂对内加强管理和服务,对外强化沟通和协调,积极开展2014发展讨论会,现将工作总结如下:
一、加强内部管理,协调高效运作
二、转变思想,适应形势,主动学习
三、制订内部经济责任制,加强指标考核
四、改造卸车工艺,增加挖机卸车
五、完成全年火车装卸车任务
六、与炼铁工艺科联系,提高混匀料的配比率和产量以及健全分厂三体系制度
七、设备管理方面
八、安全及现场管理方面
九、员工创新、挖潜增效和节能降耗方面
十、原燃料车健全石灰石破碎生产工艺管理制度,开展火运卸车攻关和混匀料质量攻关
十一、机械队生产组织和任务完成情况
十二、球团车间生产组织和任务完成情况
十三、石灰车间生产组织和任务完成情况
十四、协调完成分厂办公楼改造和办公用品的配备工作
十五、完成分厂厕所和澡堂的改造工作
十六、加强内部劳务队管理,实行按比例转正,稳定务工人员队伍
十七、对新建工程补充人员
2012年12月24日
一、加强内部管理,协调高效运作
以前铁路处、原燃料车间、机械队分别隶属于不同的单位,经常推诿扯皮,卸车时间长,效率低,自原料厂成立以来,三个单位合为一个单位,大家心往一处想,劲往一处使,工作作风明显改善,不仅完成装卸车任务,还兼顾配料,保证生产用料。从港口发货到货场卸车、再到配料、供料,逐步理顺工作流程,把以前总调事后协调处理的问题变成提前规划预防。
在调度室设主调、副调岗位,明确职责范围,每班对济源车站存车、厂内正在卸车和待卸车、空车、装车情况及时反馈,协调处理;将卸车机操作工和维修工划归原燃料车间进行归口管理,将储运工与副调两个工作职责相近的岗位合并管理减少岗位人员,加强协调,高效运作。
二、转变思想,适应形势,主动学习
新的岗位设立后,岗位职责和工作范围发生了变化,就要求每个员工主动学习,才能更好地适应工作,比如:调度室,原来只是铁路处的货运室,现在是分厂调度,不仅要知道什么时间来车,什么时间卸什么料,还要知道配比和每班配料多少、装车等各个环节以及机械队、球团、石灰运行情况;要有否定过去工作方法的勇气,重新建立新的工作思路,适应新的工作环境,要去研究新的工作流程,主动学习新的岗位知识,新的工作技能,完善自已的工作方法。
三、制订内部经济责任制,加强指标考核
根据公司对原料厂的责任制规定,为了调动各岗位人员的工作积极性,充分发挥分配制度的激励作用,经多次研讨,制订了切实可行的内部经济责任制,使工作任务落实到人,人人头上有指标,有考核,极大地调动了员工想工作、干工作的热情。并制订了员工创新管理办法和评选分厂岗位技术能手办法。
四、改造卸车工艺,增加挖机卸车
为了提高卸车效率,缩短卸车时间,使进厂燃料和含铁物料分类存放,减少二次盘运费用,经多方考察、论证、会审,征求公司同意,原料厂对现有链斗式卸车机工艺进行改造,增加挖掘机卸车力量,以满足公司对进厂物料的卸车需要和铁路部门对济钢卸车的时间要求。
条件成熟后,用挖掘机卸车配地下料仓、皮带运输至料场。工艺改造完成后,原料厂卸车能力将翻倍,彻底解决卸车难和卸车时间长的问题。
五、完成全年火车装卸车任务
全年预计卸车71677车,平均每月卸5973车,每天199车。
全年预计装车12413车,平均每月装1034车,每天34.5车。
六、与炼铁工艺科联系,提高混匀料的配比率和产量以及健全分厂三体系制度
1、积极与炼铁工艺科展开联系,共同商讨制定混匀料的配料方案,就生产中原燃料、球团、石灰方面存在的问题积极与有关车间结合处理,满足炼铁生产工艺要求。
2、与原燃料车间结合,调整南、北综合料场物料存放方案,以便在保证卸车的同时,增加混匀料的配料量。
3、与有关单位就竖炉石灰生烧率高的问题共同讨论,制定对策,经过一段时间的实施,生烧率明显下降。
4、建立原料厂各单位“三体系”文件资料,并配合做好内审工作;建立分厂调度室统计报表,为内部经济责任制和小指标考核提供依据;建立分厂购、销、存报表,配合计量部门做好每月的盘库工作,为公司供应部门及生产部门提供参考依据。完成分厂的QC活动注册工作。
七、设备管理方面
1、逐步建立和完善了设备管理制度和环境管理制度,基本建立了管理框架,形成以制度约束的管理模式,为工作开展指明了方向。
2、对各单位的机物料消耗、材料费、电耗设立指标,并与奖金挂钩,超指标定额对管理责任人考核。
3、对部分新上设备岗位人员进行技能培训,满足岗位能力要求。
4、响应公司“保生存、促转型”号召,强化修旧利废力度,以满足生产需求为指导,合理控制库存,降低备件采购费用。
5、做好生产单位与公司管理单位的衔接协调,及时把各项文件、会议精神的传达到各个岗位,对各岗位的执行情况进行
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