生产线平衡分析与改善(最全面的IE分析,生产线平衡).ppt

* * 四、生产线平衡的改善方法与原则 2、平衡率改善的图示。 * * 五、生产线平衡的其它案例 ① 计算最少工作地数 =各工序作业时间÷除以节拍 在给定了节拍时间后，最少工作地数应为： 式中的[ ]符号表示大于或等于W/C的最小整数。 W表示制造单位产品所需全部作业元素加工时间总和。 流水线的最少工作地数可以作为衡量流水线利用程度的一个标准，用来检查工作地任务分工组织的合理性。 1、 单品种流水线平衡方法 * * 五、生产线平衡的其它案例 例：一条组装线（其生产活动见下表）的总装配时间为66分钟。工厂确定每天的工作时间为480分钟，出产量为40。试画出顺序图并找出工序的最小数目。然后安排工序以平衡组装线。这条组装线的平衡效率是多少？ 任务 生产时间（分钟） 前项任务 A 10 — B 11 A C 5 B D 4 B E 12 A F 3 C、D G 7 E H 11 E I 3 G、H 总时间 66 * * 五、生产线平衡的其它案例 解： A D C E B I H G F 工序1 10 5 12 11 3 3 7 11 4 工序3 工序2 工序4 工序5 工序6 * * 五、生产线平衡的其它案例 阶位法的工作步骤如下 ① 作图表示装配工艺过程中各作业元素的先后关系，并标明每项作业元素的时间。 ② 从作业元素先后关系图找出每项作业元素的后续作业元素，计算它们的时间总和，即每项作业元素的阶位值。 ③ 按阶位值的大小，由大到小，将作业元素排队，制成作业元素阶位表。 ④ 从阶位值最高的作业元素开始，向工作地分配作业要素。每分配一项作业元素，计算一次在节拍时间内的剩余时间。若剩余时间足够安排另一项作业元素，从阶位表中找出阶位值次高的作业元素分给该工作地。若剩余时间不够安排其它作业元素，就向下一个工作地分配，直到全部作业要素都被安排入工作地为止。 装配流水线平衡的方法很多，这里介绍一种简便而又能取得满意效果的方法——阶位法。 * * 五、生产线平衡的其它案例 ②流水线平衡的评价与再平衡 用下面的公式计算流水线负荷率，以评价流水线平衡后的效率： 式中 E ── 流水线负荷率 S ── 采取平衡措施后的流水线工作地数。 1、 单品种流水线平衡方法 * * 五、生产线平衡的其它案例 2、 多品种流水线生产的平衡设计 ① 多品种流水生产的基本形式 一种是可变流水线，又称转换流水线。它的基本特征是，在一条流水线上轮番生产几种产品。 另一种是混合流水线。是指在同一时间内，在同一条流水线上按固定顺序混合地生产多种品种产品。 * * 五、生产线平衡的其它案例 2、 多品种流水线生产的平衡设计 ② 多品种流水线主生产节拍的确定 可变流水线节拍的确定 混合流水线节拍的确定 * * 五、生产线平衡的其它案例 2、 多品种流水线生产的平衡设计 可变流水线节拍的确定 ● 代表产品换算法 就是在生产的产品中，选择一种产量大、劳动量大、工艺过程比较复杂的产品作为代表产品，然后将其它产品按劳动量比例关系换算成代表产品的产量，按换算后的代表产品的总产量计算每种产品的节拍。 * * 五、生产线平衡的其它案例 2、 多品种流水线生产的平衡设计 ● 劳动量比例分配法 此法是将计划期有效工作时间按各种产品的劳动量比例进行分配，然后根据产品分得的有效工作时间和产量计算生产节拍。 可变流水线节拍的确定 * * 五、生产线平衡的其它案例 2、 多品种流水线生产的平衡设计 　　混合流水线的生产组织方式是，在同一时间内多种产品混合编组在一条流水线上进行生产。 它具有如下的特点： 按固定的混合产品组组织生产 产品组在各工作地的作业含量时间与流水线节拍应相等或成倍比关系 生产中转换品种时，不需要对设备或工艺装备重新调整 ③混合流水线节拍的确定 * * 五、生产线平衡的其它案例 2、 多品种流水线生产的平衡设计 ③混合流水线节拍的确定 ● 混合流水线的节拍是按产品组计算的。其计算公式为： 式中 ----混合流水线的平均节拍； ----计划