2万标立方米每小时制氢装置工艺压力管道施工方案说明毕业设计.doc

施 工 方 案 建设单位名称： 上海市高桥石化工程公司 施工方案名称： 2万标m3/h制氢装置工艺(压力)管道施工方案 施工方案编号： SZS200101109 上海市安装工程有限公司高化制氢项目部 二00一年三月 SJ1015 压力管道施工方案审批表 建设单位： 上海高化工程公司 施工方案 2万标立方米/小时制氢工艺（压力）管道施工方案 部门 姓名 签名 签名日期 编 制 项目部施工技术员 计卫君 打 字 计卫君 校 对 仇浩琪 审 核 质 检 责 任 工 程 师 尹嘉勋 设 备 责 任 工 程 师 陈 忻 材 料 责 任 工 程 师 朱 荣 工艺（设计）责任工程师 秦凯凯 焊接（热处理）责任工程师 何 拔 质 控 系 统 负 责 人 徐建东 批准 质 保 工 程 师 张 勤 备 注 目 录 一、工程概况 二、主要实物量汇总表 三、施工总平面图 四、施工部署 五、主要施工方法及技术措施 六、施工工艺流程图 七、质量标准、技术规程及验收规范 八、施工进度计划表 九、施工劳动力组织计划峰值表 十、保证质量管理措施 十一、保证安全生产措施 十二、质量保证体系网络图 十三、主要施工机具使用计划表 十四、计量器具使用计划表 十五、手段用料使用计划表 工程概况 2万标m3/h制氢装置位于上海炼油厂内，北靠浦东北路，西临上海炼油厂3#催化装置。是一个以建筑物与构筑物组成的群体工程，具有施工要求高、施工工期紧、立体交叉作业等主要特点。 2万标m3/h制氢装置为甲类生产装置，本装置内的管道工程管道介质为甲类可燃气体，管内介质具有易燃易爆等特点。本装置管道工程共有：2万标m3/h制氢炉区、2万标m3/h制氢管带、2万标m3/h制氢压缩区、2万标m3/h制氢反应区、2万标m3/h制氢框架及脱硫区、2万标m3/h制氢PSA区六个单位工程组成。 本工程2万标m3/h制氢炉区、2万标m3/h制氢管带、2万标m3/h制氢压缩区、2万标m3/h制氢反应区、2万标m3/h制氢框架及脱硫区等五个单位工程由中国石油化工集团北京设计院承担设计；2万标m3/h制氢PSA区由四川西南化工研究院承担设计。上海高桥石化工程建设监理公司监理，管道工程施工由上海市安装工程有限公司承担施工。 1．1工程特点 本工程共有工艺管道534根（其中压力管道508根），设计压力为常压～11Mpa，设计温度为常温～556℃，管道直径在DN10～DN500之间。管道钢种分别为20#碳素钢无缝管、20#锅炉钢无缝管、15MrMo合金钢无缝管、1.25Mr0.5Mo合金钢无缝管(进口)、0Cr18Ni10Ti不锈钢无缝管。 本工程所用的管材、管配件、阀门。法兰、各种仪表、高强度螺栓、特种焊条等材料均有业主提供。 本工程的管线探伤比例、合格等级按施工总说明中的施工验收要求执行。 本工程六个单位工程除PSA区设计出管道单线图外，其余五个单位工程设计均未出管道单线图，从现场施工需要和竣工资料的要求出发，将组织本公司工程技术人员对无单线图的工艺（压力）管道自行绘制单线图。 本工程工期要求紧、工艺（压力）管道施工要求从2001年3月20日开始，至2001年7月30日结束，2001年8月30日具备联动试车条件。 本装置为露天布置，施工区域范围小，施工条件差，受环境气候影响较大。 2本工程压力管道分类范围GC1～GC2，均分布在六个单位工程内。 主要实物量汇总表 序号 材料名称 材质 型号规格 单位 数量 备注 一 无缝钢管 20# φ18×3～φ273×8 m 244 炉区（工艺管道） 镀锌钢管 Q235-A.F φ48×4.25～φ60×4.5 m 41 炉区（工艺管道） 不锈钢管 0Cr18Ni10Ti φ17×3 m 5 炉区（工艺管道） 各类阀门 DN15～DN250 只 69 炉区（工艺管道） 二 无缝钢管 20# φ18×3～φ426×9.5 m 1436 炉区（压力管道） 无缝钢管 20g φ18×3～φ273×8 m 522 炉区（压力管道） 合金钢管 15CrMo φ89×4.5～φ377×11 m 57 炉区（压力管道） 合金钢管 1.25Cr0.5Mo φ325×25.4 m 10 炉区（压力管道） 不锈钢管 0Cr18Ni10Ti φ