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第2章设备基础讲解.ppt

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2.开口型和开孔型垫铁 图2-11 开口型及开孔型垫铁 a)开口型 b)开孔型 3.钩头成对斜垫铁 图2-12 钩头成对斜垫铁 a)上块 b)下块 4.调整垫铁 (1)平面调整垫铁 平面调整垫铁有三块和两块两种,也称为开口调整垫铁。 (2)调整螺钉 调整螺钉一般用于小动量动荷设备的基础板和小型设备或大型设备基础板的精度调整,如图2-14所示。 (3)球面调整垫铁 球面调整垫铁带有球面垫圈,可保证调整时设备底座与垫圈保持均匀接触,如图2-15所示。 (1)平面调整垫铁  图2-13 平面调整垫铁 a)三块调整垫铁 b)两块调整垫铁 (2)调整螺钉  图2-14 调整螺钉 (3)球面调整垫铁  图2-15 球面调整垫铁 2.3.2 垫铁面积、数量和放置方法 1.垫铁总面积的确定 2.垫铁数量的确定 3.垫铁的放置方法 4.垫铁组的使用要求 1.垫铁总面积的确定 2.垫铁数量的确定 3.垫铁的放置方法 (1)标准垫法 标准垫法是将垫铁放在地脚螺栓的两侧,如图2-16所示,它是放置垫铁的基本方法,一般多采用这种垫法。 (2)十字形垫法 十字垫法如图2-17所示。 (3)筋底垫法 筋底垫法如图2-18所示。 (4)辅助垫法 辅助垫法如图2-19所示。 (5)混合垫法 混合垫法如图2-20所示。 (1)标准垫法  图2-16 标准垫法图 (2)十字形垫法 图2-17 十字形垫法 (3)筋底垫法  图2-18 筋底垫法 (4)辅助垫法 图2-19 辅助垫法 (5)混合垫法  图2-20 混合垫法 4.垫铁组的使用要求 1)在基础上放垫铁的位置要铲平,使垫铁与基础全部接触,接触面积要均匀。 2)每一个地脚螺栓旁应至少有一组垫铁,每组垫铁的块数不宜超出五块。 3)承受荷载的垫铁组,应使用成对斜垫铁;承受重负荷或有连续振动的设备,宜使用平垫铁。 4)垫铁组在能放稳和不影响浇筑的条件下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方,避免地脚螺栓拧紧时,引起机座变形。 5)放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的放在上面,最薄的放在中间。 6)垫铁的厚度不宜小于2mm。 7)设备底座有接缝处的两侧,应各安放一组垫铁。 8)对高速运转设备的垫铁组,需用0.05mm塞尺检查垫铁间、设备底座与垫铁间的间隙,在垫铁同一断面两侧塞入的长度之和不应大于垫铁长度或宽度的1/3。 9)设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁露出10~30mm、斜垫铁露出10~50mm,以便于调整。 10)垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。 11)设备安装精度达到要求后,除铸铁垫铁外,各垫铁相互间应用定位焊焊牢。 2.4 灌浆 2.4.1 灌浆层质量要求 2.4.2 座浆法 2.4.3 压浆法 2.4.1 灌浆层质量要求 1)灌浆混凝土等级应比基础混凝土高一个等级。 2)灌浆工作应在气温5℃以上进行,否则应采取措施,如用温水搅拌或掺入一定数量的早强剂等。 3)精平后不需要再调整的设备,应在精平后24h内集中完成设备二次浇灌,否则应复测后再灌浆。 4)灌浆时先用模板在设备底座四周围好,模板到设备底座外缘的距离c(图2-8)为:中、小型设备为60~80mm,大型设备为80~100mm,其高度视具体情况而定。 5)设备底座下的灌浆层若需要承受主要荷载时,其厚度不得小于25mm,若只起固定作用时,灌浆层的厚度可小于25mm。 2.4.1 灌浆层质量要求 6)灌浆层不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷,当灌浆层与设备底座面要求紧密接触时,其接触面间不得有空隙,接触应均匀。 2.4.2 座浆法 1.座浆法混凝土配制要求 2.座浆法施工工艺 1.座浆法混凝土配制要求 1)配置座浆混凝土要求其强度不得低于基础混凝土强度。 2)座浆混凝土配置原材料应符合现行国家标准GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。 3)座浆混凝土的坍落度应为0~1cm;座浆混凝土48h的强度应达到设备基础混凝土的设计强度。 2.座浆法施工工艺 (1)基础处理   (2)安放模盒   (3)安放垫铁   (4)养护  图2-21 座浆法施工模盒尺寸 2.座浆法施工工艺 2.4.3 压浆法 图2-22 压浆法示意图 图2-23 无垫铁施工示意图 a)千斤顶 b)调整螺栓 1—设备底座 2—固定螺母 3—小千斤顶 4—模板 5—二次灌浆层 6—基础 7—螺钉(顶丝) 8—垫铁 9—地脚螺栓 2.5 无垫铁施工 2.5 无垫铁施工 1.无垫铁施工灌浆材料、配合比要求 2.无垫铁施工要求 1.无垫铁施工灌浆材料、配合比要求 无垫铁施工灌浆所用的砂浆应用膨胀水泥拌制,其标号可用600~700号的膨胀水泥加4/1000铝粉掺和拌制,然后加水和砂子搅拌而成。砂浆配合比为水泥∶砂子∶

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