日产2000吨乙丙橡胶装置聚合工段工艺设计—毕业论文.doc

毕业设计论文 日产2000吨乙丙橡胶装置聚合工段工艺设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作 者 签 名：　　 　 　　日　 期：　　 　 　　 指导教师签名：　　 　 　　 日　　期：　　 　 　　 使用授权说明 本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 目 录 第1章 绪论 1 1.1 设计依据、指导思想 1 1.1.1 设计依据 1 1.1.2指导思想 1 1.2 设计地区的自然条件 2 1.3 厂址的选择 2 1.4 车间布置、岗位人员配制 2 1.4.1车间布置 2 1.4.2岗位人员配制 3 1.5 节能与环境保护 3 1.5.1节能 3 1.5.2环境保护 4 1.6 安全防火 4 1.6.1消防设施 4 1.6.2灭火程序 4 第2章 工艺论证 5 2.1 工艺原理 5 2.2 工艺流程简图 5 2.3 乙丙橡胶合成路线的比较 5 2.3.1溶液聚合路线 5 2.3.2悬浮聚合路线 5 2.3.3气相聚合路线 6 2.4 乙丙橡胶的基本性能 7 第3章 橡胶聚合车间工艺流程 8 3.1 本岗位管理范围及任务 8 3.2 生产原理和工艺流程 8 3.2.1生产原理 8 3.2.2工艺流程叙述 9 3.3 产品规格、原料及公用工程条件 12 3.3.1 产品规格 12 3.3.2 生产方式及规模 12 3.3.3 原料 13 3.3.4 公用工程 15 3.3.5 工艺控制条件 17 3.4 工艺设备选择 17 第4章 技术经济分析 21 4.1 原料消耗定额 21 4.2 生产成本 21 4.3 盈亏平衡 21 第2篇 工艺设计计算 23 第5章 设计基础 23 5.1聚合工艺介绍 23 5.1.1 聚合过程衡算计算流程简图 23 第6章 物料衡算 24 6.1 计算依据 24 6.2 基础物料计算 25 6.3 塔T0201的物料衡算 26 6.4 塔T0202物料衡算 28 6.5 V0201物料衡算 29 6.6 反应器R0201物料衡算 32 第7章 热量衡算 34 7.1计算依据 34 7.2 T0201热量衡算 34 7.3 T0202的物料及热量衡算 35 7.4 R0201热量衡算 36 第8章 设备设计 38 8.1 R0201聚合反应釜设计 38 8.2 AG0201搅拌器设计 38 8.3 V0202溢流罐设计 39 8.4 E0206己烷加热器设计 40 8.5 聚合液加料泵设计 40 8.6 管道设计计算 46 致 谢 47 参考文献 48 附 录 50第1篇 设计说明书 第1章 绪论 1.1 设计依据、指导思想 1.1.1 设计依据 设计所参考和依据: (1)吉林化工学院毕业设计（论文）任务书（2.0kt/a乙丙橡胶装置聚合工段工艺设计） (2)吉化公司104厂乙丙橡胶车间实习而获悉的乙丙橡胶装置的操作法 (3)化学工业部发布的《化工工艺设计施工图内容和深度的统一规定》 (4)《化工工艺手册》 (5)《化工设计》 (6)《石油化工数据手册》。 1.1.2 指导思想 本设计的指导思想是： (1)采用溶液聚合工艺，确保产品质量高，生产过程安全； (2)生产过程采用自动化控制，机械化操作； (3)对于易燃易爆的地方，采用了可靠的控制，并设置了报警消防设施； (4)采用技术成熟的溶液聚合方法，达到了环保要求，对生产过程中的排放 物要经过处理，以达到环保要求； (5)厂房、车间、设备布置严格按照土建标准，以保证生产正常的运行和操作方便以及操作人员的安全为主。 1.2 设计地区的自然条件 本设计的乙丙橡胶车间建在吉林市江北区原吉化有机合成厂旧址。该地区的自然条件如表1-1所示： 表1-1 吉林地区的自然条件 土壤最大冻土深度：1.8米 土壤设计冻土深度：1.7米 全年主导风向：西南风 夏季主导风向：东南风 年平均风速：3.4米/秒