设计工程总结-项目设计管理详解.docx

XXXXXXXXXXXX列深加工及综合利用项目 一期（Ⅰ）工程 项目总结 XXXXXX有限公司(盖章) XX年 XX月 项目概况 1）项目名称： XXXXXXXX系列深加工及综合利用项目。 2）建设单位： XXXXXXXX有限公司 3)建厂地址： 拟建项目厂址位于XXXXXXXX工业区 4)建设性质： 新建 5)项目规模 XXXXXXXX项目一期工程装置规模为 XXX 万吨/年煤制甲醇、XX万吨/年MTO、XX 万吨/年聚乙烯、XX 万吨/年聚丙烯及C4 综合利用装置。一期工程分为一期Ⅰ和一期Ⅱ，一期Ⅰ装置规模为XX万吨/年煤制甲醇、XX 万吨/年MTO、XX万吨/年聚乙烯、XX万吨/年聚丙烯及C4 综合利用装置以及相配套公用工程、X。 脱盐水装置设计规模：（a）XXXm3/h透平凝液制脱盐水系统；(b)XXXm3/h工艺凝液制脱盐水系统；(c)XXXm3/h工业水制脱盐水系统。 污水处理装置设计规模：XXXm3/h。 回用水处理装置设计规模：XXX m3/h。 根据与业主签订的相关合同，XXXX有限公司负责承担XXX利用项目一期（I）污水处理场、回用水装置界区内（ISBL）的设计，包括给排水工艺、管道、设备、自控、电气、电信、总图、建筑、结构、消防等各专业的全部施工图。以总图布置图中装置界区线为设计界区线。 项目工艺流程 （1）工艺流程简述 污水处理工艺流程 污水处理装置采用“调节均质→澄清→SBR反应池→曝气生物滤池”处理工艺。由生活污水池、格栅间及提升泵房、生产污水池、事故水池及提升泵房、高效澄清池、SBR反应池与SBR池设备间、SBR出水池、曝气生物滤池、污泥浓缩池、污泥脱水间、加药间、污水处理变电所等组成。 生活污水1重力自流至生活污水池，生活污水经提升压力进入生产污水池，生活污水2压力流进入生产污水池，指标合格生产污水压力流至生产污水池，（不合格生产污水切换污水事故水池），在生产污水池内进行水量和水质调节，再经提升泵送至高效澄清池进行混凝、沉淀，然后重力流入SBR池进行生化处理,SBR池出水进入SBR出水池，经二次提升进入曝气生物滤池进行深度处理，处理合格的污水进入回用水处理站，不合格水进入生产废水调节池。 从高效澄清池排出的污泥进入回用水界区的污泥池，与回用水处理系统污泥混合后由板框压滤机压滤脱水，脱水后的污泥运出厂外；SBR反应池排出的剩余经过污泥浓缩池浓缩后离心脱水，脱水后的污泥运出厂外。 高效澄清池混凝反应需要的混凝剂和絮凝剂由加药间混凝剂、助凝剂投加装置制备，计量泵计量投加。SBR反应池所需空气由鼓风机房提供，微生物代谢过程中所需要甲醇来自全厂原料罐区，SBR反应池需要的碱度和磷营养盐由加药间碱液、磷酸盐投加装置提供。 进入污水处理装置区的生产污水进行COD、氨氮和pH在线监测，当测定指标高于设计进水水质时（即出现事故时）将生产污水排入事故水池。 回用水处理工艺流程 脱盐水站排水直接进入废水调节池，循环水系统排污水压力流可直接进入废水调节池（不合格进入污水处理装置曝气生物滤池）、污水处理站排水压力流至废水废水预处理间混凝反应池。废水调节池的水经过提升进入废水预处理间混凝反应池，投加石灰软化后进入高效沉淀器澄清，高效澄清器出水重力流入中和反应池，经过pH调节后进入气-水反冲洗滤池进行过滤，滤后水加压经自清洗网式过滤器进入超滤和反渗透系统，经脱盐后的产品水补入循环水系统做为部分补充水。 回用水处理装置区高效澄清器所排泥和污水处理装置区域高效沉淀池排泥一同进入污泥池，利用板框脱水机进行压滤脱水。 采用的新技术、新工艺、新设备 1）采用超滤作为反渗透脱盐预处理工艺 通常进入反渗透系统的预处理采用传统工艺（直流凝聚、双滤料过滤、活性炭过滤）及超滤/微滤。超滤/微滤工艺技术与传统工艺相比，具有以下明显的优势： 出水水质好。一般SDI＜3，浊度＜0.2NTU，明显降低了反渗 透的胶体污染负荷。 出水水质稳定，且不受原水变化的影响。即便是地表水和废水 等水质波动频繁的水源，这种稳定性也不会改变。 由于胶体污染减少，反渗透系统的化学清洗频率明显降低，可 大大延长反渗透膜的使用寿命。 系统简单，自动化程度高，操作更简便。 占地面积只有传统预处理工艺的1/4~1/5，大大节省土建投资。 由于超滤具有较高的过滤精度，在水的过滤处理中完全能够保证出水SDI 值3，所以近年来UF+RO 系统已经越来越多地应用于实际工程中。超滤能够有效地去除水中的颗粒、悬浮物、胶体、细菌、病毒和毒素，是一种能够获得安全用水的水处理技术。作为反渗透系统的预处理，可大大减少反渗透的投资，延长反渗透膜的使用寿命。 清净下水处理单元中，采用超滤作为预处理，出水水质好，出水水质稳定。 2）清净下水处理单元采用超滤反渗透工艺进行脱盐，确保污水回用水质。 膜处