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* 3.3.2 铸造锌合金 三. 压铸锌合金 合金成分都在共晶点左右,熔点低。锌合金的压铸性能比铝合金好。 * 3.3.2 铸造锌合金 压铸锌合金比铝合金好,体现在: 结晶温度范围小,不易产生缩松; 流动性好,易于成形; 熔化及浇注温度低,熔炼方便,模具寿命长; 力学性能高。 压铸锌合金应严格控制Pb、Sn和Cd等杂质元素的含量,它们易在晶界处偏析形成化合物,与η、β相电极电位、化学特性相差较大,成为晶间电化学腐蚀源。 * 3.3.2 铸造锌合金 四. 高Al锌合金 普通压铸用锌基合金的含铝量<4.5%,高Al锌合金则含(8.0%~28.0%)A1。 * 3.3.2 铸造锌合金 高Al锌合金都是过共晶成分,组织由β+η+ε(CuZn3)组成,主要用于重力铸造(砂型、金属型、石墨砂),也可压铸。 ZA27-2、ZA11-1合金含铝量高,β相相对较多,所以力学性能高,同时这两种合金的耐磨性和自润滑性较好,是目前耐磨材料中应用最多的高Al锌合金。 缺点:结晶范围大、Zn与 Al密度差大,易缩松、偏析。 * 谢 谢! The End! 《合金材料及熔炼》 ——有色合金部分4 ——铸造镁合金和锌合金 吕书林 华中科技大学材料学院 材料成形及控制工程专业课程 铸造合金原理及熔炼教案 * 3.3.1 铸造镁合金 铸造镁合金 Mg-Al合金为基础 ZM5、ZM10 Mg-Zn合金为基础 ZM1、ZM2、 ZM7 Mg-RE合金为基础 ZM3、ZM4、 ZM6 一、镁合金特点 二、分类及性能 密度低、比强度高、比刚度高、切削加工性极好; 极易氧化、燃烧,浇注过程撒硫磺粉,砂型中加氟化物, 现代镁合金压铸常用N2+SF6(SO2)保护; 结晶温度间隔宽,凝固收缩大,缩松倾向严重、易热裂。 150℃ 250℃ * 3.3.1 铸造镁合金 二、分类及性能 * 3.3.1 铸造镁合金 还可添加Cd、Nb、Ag、La等元素进一步提高力学性能。 * 自行车架 仪表板 进气管 镁合金的应用举例 ——轻量化为目的 3.3.1 铸造镁合金 * 铸造镁合金汽车零件 3.3.1 铸造镁合金 宝马 6缸发动机 缸盖 电动车轮毂 变速箱壳体 汽车轮毂 * 3.3.1 铸造镁合金 镁合金的应用举例 压铸镁合金 ——电子产品:增加附加值;提高散热性等功能 LED灯罩 * 3.3.1 铸造镁合金 导弹、卫星上的镁合金铸件 此外,还有生物医药镁合金。。。 * 3.3.1 铸造镁合金 1. Mg-Al-Zn合金 铝在镁中固溶度,在共晶温度(437℃)时,最大固溶度可达12.7%. 室温只有0.2%——可时效强化。 强化相为γ相(Al12Mg17) Mg-Al二元相图(镁铝合金) β:Al3Mg2 * 3.3.1 铸造镁合金 ZM5合金的铸锭组织扫描电镜照片 铝对Mg-Al合金铸造性能的影响 * 3.3.1 铸造镁合金 加入Zn可增加合金的固溶强化效果。 加Zn扩大结晶区间,降低铸造性能,一般 Zn1%。 典型的Mg-Al-Zn合金为 ZM5: (7.5%~9.0%)A1,(0.2%~0.8%)Zn,(0.15%~0.5%)Mn,余为Mg。 T4;σb=250MPa,δ=9% 相当于AZ91镁合金 (ASTM标准) 是目前应用最广泛的镁合金。 铝对Mg-Al合金力学性能的影响 受γ相固溶度影响,Al一般控制在8%左右。 * 3.3.1 铸造镁合金 2. Mg-Zn-Zr合金 Mg-Zn状态图 锌在镁中的最大固溶度为6.2%,时效过程中,过饱和固溶体析出弥散分布的细小γ’相质点(MgZn),使合金强化。 一般Zn6%。 * 3.3.1 铸造镁合金 Mg-Zn合金的结晶区间较大,最大可达290℃(不平衡态),故铸造性能极差。 少量Zr改善了合金铸造性能,尤其降低缩松倾向。加Zr也能细化晶粒,并对δ(Mg)相有—定强化作用,显著提高力学性能。 Mg-Zn-Zr合金的典型代表是ZM1合金: (ZK51A) 成分:(3.5%~5.5%)Zn,(0.5%~1.0%)Zr,余为Mg。 铸态组织为δ(Mg)十少量γ’(MgZn)分布于晶界,热处理后γ’消失。 在T6热处理状态,力学性能为:σb=(250~300) MPa,σ0.2=(150~180)MPa,δ=5%~12%。 性能优于ZM5。 * 3.3.1 铸造镁合金 3. Mg-RE-Zr耐热合金 稀土镁合金具有较好耐热性的原因: (
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