情境四水泥详解.ppt

* 自从水泥问世以来，对人类作出了巨大的贡献。 近年来我国水泥工业发展很快，无论是品种、产量、质量都有很大的突破，尤其是产量居世界前列。但同时也存在着严重的不足，主要表现为：能耗大、污染严重。 我们来看一组统计数据……如何降低水泥能耗、减少污染物的排放量，将是今后应该研究的主要内容，绿色产业化是水泥工业的发展方向。 * 石灰质原料主要提供CaO成分，常用的石灰质原料有石灰石、白垩、贝壳等；粘土质原料主要提供氧化硅(SiO2)、氧化铝（Al2O3）及氧化铁(Fe2O3)，常用的粘土质原料有粘土、黄土、页岩等。 校正原料的作用主要是当配料中的某种氧化物的量不足时，可加入相应的校正原料，主要有硅质校正原料、铝质校正原料和铁质校正原料，如原料中Fe2O3含量不足时可加入铁质校正原料硫铁矿渣等。 * （a）标准稠度试杆 （b）初凝用试针 （c） 终凝用试针 图5.10 测定水泥标准稠度和凝结时间用的试杆和试针 测定凝结时间时取下试杆，用试针（见图5.10b、c）代替试杆。试针由钢制成，其有效长度初凝针为50mm±1mm，终凝针为30mm±1mm、直径为φ1.13mm±0.05mm的圆柱体。滑动部分的总质量为300g±1g。与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑，能靠重力自由下落。 ③试模：由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成，用于盛装水泥净浆。试模为深40±0.2mm、顶内径φ65mm±0.5mm、底内径φ75mm±0.5mm 的截项圆锥体。每只试模应配备一个大于试模、厚度≥2.5mm的平板玻璃底板。 ④其他：量水器（最小刻度0.1ml）、天平、小刀等。 （3）试验步骤 ①调整维卡仪并检查水泥净浆搅拌机。使得维卡仪上的金属棒能自由滑动，并调整至试杆接触玻璃板时的指针对准零点。搅拌机运行正常，并用湿布将搅拌锅和搅拌叶片擦湿。 ②称取水泥试样500g，拌和水量按经验确定并用量筒量好。 ③将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s内将水泥试样加入水中。将搅拌锅放在锅座上，升至搅拌位，启动搅拌机，先低速搅拌120s，停15s，再快速搅拌120s，然后停机。 ④拌和结束后，立即将水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次排出气泡，刮去多余净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，调整试杆至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1—2s 后，然后突然放松，试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。 ⑤在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。 （4）试验结果 以试杆沉入净浆并距底板 6mm±1mm 的水泥净浆为标准稠度水泥净浆。标准稠度用水量（P）以拌和标准稠度水泥净浆的水量除以水泥试样总质量的百分数为结果。 3.3 代用法 （1）方法：可用调整水量和不变水量两种方法的任一种测定，但当其发生冲突时以调整水量法为准。 采用调整水量法时拌和水量按经验确定，采用不变水量方法时拌和水量用142.5ml。 （2）试验仪器设备：代用法维卡仪，符合JC/T727的要求，如图5.11所示。 1－试锥； 2－水泥净浆； 3－锥形试模。 图5.11 代用法维卡仪示意图 （3）试验步骤：秤量500g水泥和适量的水，采用标准稠度用水量相同的方法搅拌水泥净浆；拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入锥模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速放到试锥下面固定的位置上，将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，让试锥垂直自由地沉入水泥净浆中。到试锥停止下沉或释放试锥30s时记录试锥下沉深度。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。 （4）试验结果 ①采用调整水量方法测定时，以试锥下沉深度28mm±2mm时的净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该，计算公式如下。 （5.2） 式中 P——水泥的标准稠度用水量（%）； mw——拌合标准稠度水泥净浆所用水量，g； mc——拌合标准稠度水泥净浆水泥用量，g。 如下沉深度超出范围需另称试样，调整水量，重新试验，直至达到28mm±2mm为止。 ②采用不变水量方法测定时，根据测得的试锥下沉深度S（mm）按公式5.3计算得到标准稠度用水量P（%）。