石灰水泥1详解.ppt

第四章 水泥与石灰 第五节 石 灰 4.0 石灰的生产 1.原料 ——以CaCO3为主要成分的岩石(石灰石、白垩等) 2.煅烧 石灰分类 一、石灰的熟化与硬化 (一) 石灰的熟化（消化） (二) 硬化 1、干燥结晶硬化： 石灰的生产、消解、硬化小结 过火石灰存在,陈伏半个月左右 ——常见实例：陈伏时间不够，引起房屋抹面层凸起开裂 消解为石灰膏/乳的作用 ——水层隔绝空气，避免发生碳化 消解安全 ——分层消解，热量较快散释 二　 石灰的技术要求 表4.1 生石灰的技术标准 表4.2 生石灰粉的技术标准 表4.3 消石灰粉的技术标准 4.4 石灰的应用 1.石灰乳 、涂料 2.砂浆、石灰砂浆、水灰水泥混合砂浆 3.石灰土和三合土 * * 胶凝材料（结合料） ——经物理、化学作用，能将散粒状或块状材料粘结为整体的材料。 无机胶凝材料 （以无机化合物为基本成分） 有机胶凝材料 （天然的或合成的有机 高分子化合物为基本成分） （沥青、树脂） 按凝结硬化 条件分类 气硬性胶凝材料 ——只在空气中硬化 （石灰、石膏） 水硬性胶凝材料 ——空气、水中皆可硬化 （水泥） 富含CaCO3 部分MgCO3 一、石灰的生产 原材料 生产石灰的原材料包括天然石灰石和化工副产品。主要成分为CaCO3。 生产工艺——煅烧 石灰生产过程，是石灰石煅烧过程。根据煅烧程度可分为欠火石灰、正火石灰、过火石灰。 CaCO3 == CaO + CO2 MgCO3== MgO + CO2 900℃ 700℃ 生石灰 块状生石灰的特点： CaO质量几乎下降一半,但体积缩小很少,故优质生石灰 应为白色疏松结构。 欠火石灰：温度过低/时间不够/石灰石不能充分烧透,存在硬心 过火石灰：温度过高/时间过长/颜色深（褐、黑） 块状生石灰 100 56 44 注意 过火石灰可以使用，但应陈伏半个月 2.石灰的存在形成 块状生石灰 ——煅烧直接获得 生石灰粉 ——块状生石灰磨细 消石灰粉 ——生石灰消解 石灰膏/乳 ——生石灰+过量水 钙质石灰（MgO≤5％） 镁质石灰（MgO5％） 特点：熟化较慢，但硬化强度稍高。 1.按MgO含量分类 CaO Ca(OH)2 注意： 消解安全 措施：分层消解 MgO + H2O == Mg（OH）2 CaO + H2O == Ca（OH）2 + 64.83kj 熟化的方式 淋 灰——生石灰粉（消石灰粉） 化 灰—— 熟石灰膏 熟化过程的特点 放出大量的热；体积膨胀1.5～3.5倍。 熟化过程的注意事项 熟石灰在使用前必须陈伏15d以上——防止过火石灰的危害； 在化灰池表面保留一层水——防止石灰碳化。 水分蒸发，氢氧化钙过饱和析晶 ——结晶强度 产生2种强度 2、碳化： Ca（OH）2＋CO2＋H2O —— CaCO3 碳化强度 水分蒸发，产生毛细管压力，压密石灰粒子 ——附加强度 根据我国建材行业标准JC/T479-92《建筑生石灰》与 JC/T480-92《建筑生石灰粉》、JC/T481-92《建筑消石灰粉》 的规定，按照技术指标分为优等品、一等品、合格品三个等级。 生石灰、生石灰粉及消石灰的技术指标见表4.1、4.2、4.3。 建筑工程中所使用的石灰通常分为三个品种：建筑生石灰、 建筑生石灰粉和建筑消石灰粉。 桥涵用石灰技术标准应满足建筑石灰的技术要求。 路面基层用石灰技术标准应满足JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》要求，技术标准见表4.4。 2.0 2.3 2.8 2.0 2.3 2.8 产浆量/L·kg-1 ≮ 15 10 5 15 10 5 未消化残渣含量 （5mm圆孔筛余）/% ≯ 10 8 6 9 7 5 C02含量/% ≯ 75 80 85 80 85 90 CaO+MgO含量/% ≮ 合格品 一等品 优等品 合格品 一等品 优等品 镁质生石灰 钙质生石灰 项 目 0.125mm筛筛余/%≯ 0.90mm筛筛余/%≯ 18.0 12.0 7.0 18.0 12.0 7.0 1.5 0.5 0.2 1.5 0.5 0.2 细度