陶瓷砖吸水率抗冻性试验作业指导书.docVIP

1检测目的及适用范围 1.1目的：测试陶瓷砖的抗冻性及吸水率。 1.2 适用范围：适用于工业和民用建筑等工程的陶瓷砖性能测试。 2检测依据标准 《陶瓷砖试验方法第12部分：抗冻性的测定GB/T3810.12-2006》 《陶瓷砖试验方法第3部分：GB/T3810.3-2006》 《陶瓷砖GB/T4100-2006》 3所需设备材料： 3.1干燥箱：能在110℃±5℃的温度下工作。 3.2天平：精确到试样质量的0.01﹪ 3.3陶瓷砖真空吸水率检测仪 3.4陶瓷砖抗冻性检测仪 3.5麂皮 3.6水，温度保持在20℃±5℃ 3.7 仪器设备的计量要求：设备应有产品合格证，计量设备应有检定/核准有效期内的计量证书， 4试样 4.1真空吸水率样品：每种类型取10块整砖进行测试。 如每块砖的表面积大于0.04m2时，只需要5块整砖进行测试。 如每块砖的质量小于50g，则需足够数量的砖使每个试样质量达到50g至100g。 砖的边长大于200mm且小于400mm时，可切割成小块，但切割下的每一块应计入测量之内，多边形和其他非矩形砖，其长和宽均按外接矩形计算。若砖的边长大于400mm时，至少在3块整砖的中间部位切取最小边长为100mm的5块试样。 4.2抗冻性样品：使用不少于10块整砖，并且其最小面积为0.25m2，对于大规格的砖，为能装入冷冻机，可进行切割，切割试样应尽可能的大。砖应该没有裂纹，釉裂，针孔，磕碰等缺陷。如果必须用有缺陷的砖进行检验，在试验前应用永久性的染色剂对缺陷做记号，试验后检查这些缺陷。 5检测人员要求： 5.1技术关键岗位人员经培训、考核合格，持有上岗证，临时人员和长期雇佣或签约人员经科室培训、由管理科考核合格后上岗。 5.2检验人员能熟悉本检测项目中检测依据标准，能熟悉操作本检测项目中检验所需设备。 5.3检验人员应有很强的责任心，不从事损害本检测的活动，如与检测相关方存在利害关系，应自动提出回避，确保数据准确公正。 6检测全过程流程 7.计量溯源图及不确定度模板 7.1.材料计量溯源图 7.2不确定度模板 7.2.1测量原理阐述 7.2.2建立参数测量的数学模型 7.2.3分析产生不确定度原因（从机器、人员、环境、材料本身代表性、方法五方面分析，影响小的忽略不计） 7.2.4（1）人员或机器重复性或复现性误差产生不确定度计算用A类评定。 用极差法U1rel= C----查表 R----极差（max-min） ---n个平均值 （2）其它因素引起用B类评定。 机器允差产生不确定度计算：u2rel=允差/ 机器检定证书提供不确定度：u3rel=U/K(K在证书上已给)或校准仪允差/。 uc合成不确定度计算，把A类B类用方和根法合成 。 ucrel= uc=Ucrel× 7.2.5.扩展不确定度计算U=kuc 8检验实施细则 8.1真空吸水率检测： 8.1.1试样制备： 将砖放在110℃±5℃的烘箱中干燥至恒重，即每隔24h的两次连续质量之差小于0.1%，砖放在有硅胶或其他干燥器剂的干燥器内冷却至室温，不能使用酸性干燥剂，每块砖按表1的测量精度称量和记录。 表1 砖的质量和测量精度 砖的质量 测量精度 50≤m≤100 0.02 100＜m≤500 0.05 500＜m≤1000 0.25 1000＜m≤3000 0.50 M＞3000 1.00 8.1.2砖冷却至环境温度后，将砖垂直地放在抽真空吸水仪内，使砖与砖、砖与该装置内壁互不接触。加入足够的水将砖覆盖并高出5cm。抽真空至10kpa±1kpa，并保持30min后停止抽真空，让砖浸泡15分钟后取出。 8.1.3用手把浸湿过的麂皮拧干，然后将麂皮放在一个平面上。依次将每块砖的各个面轻轻擦干，称量并记录每块湿砖的质量m2。 初始吸水率E1用质量分数（%）表示，由式（1）求得： E1=×100 式中： m2-----每块湿砖的质量，单位为克（g） m1---每块干砖的质量，单位为克（g）。 8.2陶瓷砖抗冻性检测 8.2.1试样制备： 砖在110℃±5℃的干燥箱内烘干至恒重，即每隔24h的两次连续称重之差小于0.1%。记录每块干砖的质量（m1）。 8.2.2砖冷却至环境温度后，将砖垂直地放在抽真空吸水仪内，使砖与砖、砖与该装置内壁互不接触。抽真空至40kpa±2.6kpa，加入足够的水将砖覆盖并高出5cm。在相同压力下至少保持15分钟，然后恢复到大气压力。 8.2.3用手把浸湿过的麂皮拧干，然后将麂皮放在一个平面上。依次将每块砖的各个面轻轻擦干，称量并记录每块湿砖的质量m2。 初始吸水率E1用质量分数（%）表示，由式（1）求得： E1=×100 式中： m2-----每