再制造中常用的表面工程技术要点.ppt

提 纲 1. 再制造工程重要概念回顾 (1) 再制造是相对制造而言。制造是将原材料加工成具有一定功能的产品，再制造是在这种产品到达寿命后使其性能和保质期恢复到新品水平的加工过程。 (2) 再制造的性能和保质期能等同甚至超过原型机新品的基本原因是新技术在老产品上的使用，既包括磨损表面的尺寸恢复与耐磨性能提升，也包括老产品上局部部件的技术改造及软件升级。 电弧喷涂的油污水监测处理船 （1） 产品再制造诸多优越性的本质是：在不改变设备（零部件）物理形态和本体材料的情况下，充分吸纳先进技术，使整机（或零部件）性能恢复与提升。 （2） 表面技术在再制造产品上的广泛应用，提高了旧件利用率，对节能、节材、保护环境作出了贡献，也构成了中国再制造区别与国外再制造的一大特色。 用电刷镀恢复缸体缸套配合面（自动操作） * 用电刷镀恢复缸体曲轴轴瓦配合面 * 用电刷镀治理坦克轮盘内孔密封环配合面 * 用电刷镀治理坦克被动轴自压油档配合面 * 用电刷镀修理电机转子内孔 * 用电刷镀修复大电机轴滑动摩擦面 * 用电刷镀修复造纸机烘干筒 * 用电刷镀制备导电排银层 * 用电刷镀现场治理飞机起落架划伤 * 用电刷镀现场治理冲压机活塞杆划伤 * 外圆刷镀层与基体结合良好旁证 * 镀层 过度区 (磨痕) 基体(铸铁) 镀层 过度区 (磨痕) 基体(铸铁) 缸孔偏磨 磨痕放大图 内孔电刷镀层与基体结合良好旁证 * 5. 结 束 语 * （3） 产品再制造用最常用的表面技术是：堆焊与熔覆、热喷涂、电刷镀。这些技术都很成熟且实效显著，应用时关键在于工艺得当。表面技术选用的基本原则是：表面性能能满足再制造的服役要求、全寿命周期内经济性好、有利于环保。 （4） 国家将再制造选为战略性新兴产业，采取多种措施全力推进。再制造是潜在的巨人，再制造产业是朝阳产业，有广阔的发展前途。再制造是地区经济发展新的增长点，再制造为企业的发展提供了新的途径，也为科技人员提供了施展才能的新课题。 * * 谢 谢 ！ 二零一一年九月 * 比如，有的企业就采用电刷镀的方法修复连杆。该方法虽然部分解决了连杆的修复问题，但是工人劳动强度大、效率低、镀液浪费严重、成本也较高，因此无法满足再制造产业化的需求。 * 刘世参 产品再制造中常用表面技术 再制造技术重点实验室 1. 再制造工程重要概念回顾 2. 表面工程在产品再制造中的地位作用 3. 表面工程技术体系 4. 常用表面工程技术 5. 结束语 * * (3) 和制造新品相比，再制造产品的成本低于50%，节能60%,节材70%，对环境的不利影响低于80%。在拉动经济增长、安排就业以及企业增效等方面发挥着重要作用。 (4) 中国再制造的特色在于积极开发表面技术、攻克零件寿命评估难题，着力提高旧件利用率，使之对循环经济的贡献更大。 (5) 发展再制造产业，不仅写入了《中华人民共和国循环经济促进法》，而且列入了“十二五”规划纲要，还被国家选定为战略性新兴产业。 * . 表面工程在产品再制造中的地位作用 ——整机寿命的“短板”是部分损伤的零件； ——损伤零件的“短板”是个别失效的表面； ——表面常见失效形式：磨损、腐蚀； ——对零件表面失效的治理，在整机再制造中工作量最 大、而且对整机性能以及寿命的影响最为关键； ——表面工程的功能是：恢复尺寸、恢复表面性能或改善 表面性能。 木桶效应 * 3. 表面工程技术体系 改变基质材料成分，达到改善性能的目的，不附加膜层。 表面工程技术体系 表面改性 表面处理 表面涂覆 复合表面技术 纳米表面工程技术 不改变表面材质成分，只改变基质材料的组织结构及应力，达到改善性能的目的，不附加膜层。 如：离子注入、化学热处理等。 如：表面淬火、表面变形处理、表面纳米化加工等。 在基质材料表面上制备涂覆层，涂覆层的材料成分、组织、应力按照需要制备。 如：电镀、电刷镀、化学镀、气相沉积、热喷涂、堆焊、熔覆、粘涂、涂装等。 综合运用多类、多种表面工程技术。 如：熔覆+喷涂；纳米化加工+渗扩；粘涂+电刷镀等。 以传统表面工程技术为基础，通过引入纳米材料、纳米技术改善表层性能。 如：纳米电刷镀、纳米热喷涂、纳米熔覆、纳米粘涂等。 * 常用表面工程技术 4.1 堆焊与熔覆 * 母 材 f B 熔覆材料（丝材、粉材） 热源——电弧；等离子弧；激光束；电阻丝等 熔覆层截面 熔覆金属的面积f； 母材熔化区面积 B 稀释率 原 理 ： 在某种热源作用下，使熔覆材料和母材熔化，构成