水泥厂设备巡检培训重点分析.ppt

3，停机顺序 停机顺序与开机顺序相反 4，操作 a,风量的控制 第一、二次进风口处和空气调节阀门工作时基本上是全开的，当来自积灰点的粉尘发生飞扬时可关小些调节阀门。三次风进口处的空气调节阀门基本上开50% b,操作的控制 在本机所注明的转速范围内可以进行调整，可通过变化转子的转速来调节产品细度，转速高则产品细度细。 C,稀油站的进口压力控制在0.15-0.25MPA，油压低于0.07mpa停机检查。 d,维护 1、注意选粉机运转的平稳，如发现异常的振动和噪音，应及时停机，检查排除。 2，主轴承温度不得超过65度 3，注意各轴承及润滑系统油的流量、压力、冷却水的温度、过滤器进出口的压力等，发现不正常现象应及时排除。 4，注意轴、轴承及联结处的密封，若由磨损应及时更换 5，各风管，管道定期清灰，防止粉尘积累 6，各风管处要防止雨水进入。 好好学习，努力工作，提高技能，服务社会 设备名称 选粉机 规格 TESu-250 所属车间 制成 车间 序号 点检部位 点检内容 点检周期 点检方法 判断标准 处理方法 1 电动机 地脚螺栓 8小时 敲试 无松动 紧 声音 1小时 耳听 无异音 检查汇报 振动 1小时 手摸 无异常振动 检查汇报 轴承和定子温度 1小时 手摸 小于65摄氏度 检查汇报 风叶及风叶罩 8小时 目视 完好 更换 2 联轴器 外观 1小时 目视 无摆动，无异音，无振动，柱销完好 检查，更换，紧固 八、选粉机的巡检内容 设备名称 选粉机 规格 TESu-250 所属车间 制成车间 序号 点检部位 点检内容 点检周期 点检方法 判断标准 处理方法 3 减速机 外观 1小时 目视 无漏油、无裂纹 紧固更换 轴承温度 1小时 手摸 小于60摄氏度 检查 各连接螺栓 8小时 敲试 无松动 紧固 声音 1小时 耳听 无异声 检查 振动 1小时 手摸 无异常振动 检查 润滑 8小时 目视 油位在规定值内 加油 齿轮 6个月 目视 无点蚀、无断裂、磨损不超限 检查、修理 设备名称 选粉机 规格 TESu-250 所属车间 制成车间 序号 点检部位 点检内容 点检周期 点检方法 判断标准 处理方法 轴承温度 1小时 手摸 ＜65℃ 检查 各连接螺栓 8小时 敲试 无松动 紧固 声音 1小时 耳听 无异声 检查 振动 1小时 手摸 无异常振动 检查 润滑 8小时 目视 油位在规定值内 加油 齿轮 6个月 目视 无点蚀、无断裂、磨损不超限 检查、修理 4 联轴器 外观 1小时 目视 无摆动，无异音，无振动，柱销完好 检查，更换，紧固 设备名称 选粉机 规格 TESu-250 所属车间 制成车间 序号 点检部位 点检内容 点检周期 点检方法 判断标准 处理方法 5 立轴 声音 1小时 耳听 无异声 检查 6 衬板 外观 1个月 目视 无损坏、无脱落 更换 7 风道 外观 1个月 目视 不积灰、无杂物 清理 8 筒体 外观 1个月 目视 不磨穿、不漏风、不漏料 检查、焊补 9 重锤翻板阀 外观 1小时 手摸 转动灵活、不堵料 检查、疏通 主要部件：料斗、牵引件、传动装置、张紧装置、机壳和底座等。 1，料斗。料斗是提升机的承载件，由一定厚度的钢板冲压焊接而成的，钢板的厚度为2-6毫米。其类型有深斗、浅斗、尖斗等。 2，牵引件。牵引件是斗式提升机用来联挂料斗牵引运行的构件，不同类型的斗式提升机要求不同类型的牵引件。牵引件要求重量轻、载重大、成本低、寿命长，运转平稳。牵引件分为，链条、胶带、板链。 九、提升机的结构及其原理 工作原理：斗式提升机中按一定的间距固定着数个料斗的牵引件（胶带或链条）环绕在提升机的头轮和尾轮之间，构成循环闭合的轮廓。驱动装置带动头轮运转，张紧装置使牵引件张紧并随头轮一起运转，物料由底部供入，依次装入料斗中向上提升至头部，并靠物料的离心力和重力从头部卸除，从而实现物料在垂直方向上的输送。 3，传动装置。传动装置放置与提升机头部，不同类型的提升机可以装置不同形式的传动装置。 4，张紧装置。张紧装置的主要作用是拉紧链条或胶带牵引件，使之保持合适的张力以维持正常的运转。张紧装置的形式有螺旋式、弹簧式、和重锤式三种，可根据不同类型的提升机来选用。 5，机壳。 6，底座。 故障表现 原因分析 处理方法 上下轴承发热 1，润滑油脂不足； 2，润滑油脏污； 3，安装不良； 4，轴承损坏； 1，补充润滑油； 2，清洗轴承，换注新润滑脂； 3，重新检查，调整找正； 4，更换新轴承 料斗严重变形或刮坏 1，料斗联结螺栓松动或脱落； 2，下链轮链条掉道； 3，牵引构件磨损严重，过分伸长； 4，底部落入异物或积料凝结 1，检查紧固料斗联结螺栓； 2，清除该链条掉道故障 3，调整牵引件长度（去除） 4，清除底部异物和积料