隧道开挖施工重点分析.ppt

岩石破碎技术及其发展 选用凿岩机械考虑的因素 1、岩石物理力学特性，坚固系数、可钻性； 2、凿岩作业所需生产率，或开挖进度快慢的要求； 3、开挖洞室断面尺寸大小； 4、开挖方法的影响； 5、炮孔深度和孔径的影响； 6、工程量大小和工程造价高低。 5.2 隧道钻爆法施工作业 同时开动凿岩机械数量的确定 1、开挖断面大小 2、凿岩机工作效率 影响 因素 5.2 隧道钻爆法施工作业 同时开动凿岩机械数量的确定 一个工作面上同时开动凿岩机数量或凿岩台车上钻臂数量按下式确定： 5.2 隧道钻爆法施工作业 轻型：5～10 重型风动：15～20 重型液压:20～30 4.0～4.2 每台凿岩机工作面积 凿岩台车钻臂 气腿或手持 凿岩机 凿岩机类型 每台凿岩机或钻臂的工作面积 5.2 隧道钻爆法施工作业 凿岩机械生产率计算 根据制造厂提供的纯钻速数据或试验的纯钻速数据，按下式计算凿岩机械实际生产率： 5.2 隧道钻爆法施工作业 凿岩工具选择 钎头，选用钎头即要考虑钎头直径，也要选择钎头的形式和使用合金种类。（36～50mm；一字形、十字形、球齿形） 5.2 隧道钻爆法施工作业 钎杆，目前常用的钎杆多为合金中空钢，如55硅锰钼和35硅锰钼等，这种钎杆寿命长，钻速高。 连接方式：锥体连接、螺纹连接。 锥度：柱形物体的横断面向一端逐渐缩小的形式。 凿岩工具选择 5.2 隧道钻爆法施工作业 浅孔凿岩钎杆 5.2 隧道钻爆法施工作业 中深孔凿岩钎杆 5.2 隧道钻爆法施工作业 装岩与运输 洞室装运方式选择 洞室装运设备选择 平洞装岩设备生产率计算 运输设备需要用量计算 5.2 隧道钻爆法施工作业 装碴运输作业三大环节：装碴、运输和卸碴。 碴量计算 出碴量应为开挖后的虚碴体积，单循环爆破后石碴量可按下式计算： （m3） 5.3 装岩与运输 装 岩 装渣方式 装渣的方式可采用人力装渣或机械装渣。 装渣机械 翻斗式、铲斗式、蟹爪式、挖斗式 装渣机的走行方式有轨道走行和轮胎走行两种。 5.3 装岩与运输 翻斗式装碴机 翻斗式装碴机 5.3 装岩与运输 轮胎铲斗式装岩机 侧卸装碴机1 铲斗式装岩机 履带式侧卸装岩机 立爪式耙碴机 炮孔间距与抵抗线 炮孔间距即同排或同圈炮眼中心之间的距离。 5.2 隧道钻爆法施工作业 5.2 隧道钻爆法施工作业 掏槽眼——针对隧道开挖爆破只有一个临空面的特点，为提高爆破效果，宜先在开挖断面的适当位置布置几个掏槽炮眼； 辅助眼——位于掏槽炮眼与周边炮眼之间的炮眼称为辅助眼继爆管； 周边眼——沿隧道周边布置的炮眼称为周边眼。 1、炮眼的种类： 5.2 隧道钻爆法施工作业 掏槽眼 辅助眼 周边眼 5.2 隧道钻爆法施工作业 2、掏槽眼的形式 斜眼掏槽 ?垂直楔形掏槽 ?锥形掏槽 5.2 隧道钻爆法施工作业 5.2 隧道钻爆法施工作业 直眼掏槽——所有掏槽炮眼均垂直于开挖面的掏槽形式，称为直眼掏槽。 ?柱状掏槽：充分利用大直径空眼作为临空孔和岩石破碎后的膨胀空间，使爆破后能形成柱状槽口的掏槽爆破。 柱状掏槽 5.2 隧道钻爆法施工作业 ?螺旋形掏槽——中心眼为空眼，邻近空眼的装药眼与空眼之间距离逐渐加大，其联线呈螺旋形状。 柱状掏槽 螺旋形掏槽 辅助孔 定义：从掏槽孔至周边孔之间的孔称为辅助孔，也称扩槽孔。 作用：其作用是扩大掏槽容积并按洞室形状逐渐扩挖。 布孔原则：辅助孔按爆破原理或三角形原理进行布孔，即主要考虑抵抗线。 5.2 隧道钻爆法施工作业 周边孔 定义：位于隧洞边缘，通过爆破控制隧洞边缘轮廓线的孔，称为周边孔。 作用：周边孔起控制洞室轮廓线的作用。 布孔原则：对孔位、孔深和角度偏差都有较高的要求。普通爆破，因爆破对围岩破坏的影响，周边孔的孔位可在设计轮廓线以内10cm处。光面爆破，其孔位应在轮廓线上。孔距与隧洞的断面大小和岩石的坚硬度有关。 5.2 隧道钻爆法施工作业 炸药在炮孔中分配方法与实际爆破参数的确定 炸药的布置：掏槽孔和底板孔按平均药量的110%～120%布药，非光面爆破时的周边孔按平均药量的80%～90%布药，光面爆破时的周边孔按光面爆破参数设计要求布药，剩下的炸药则均匀布在辅助孔中。 5.2 隧道钻爆法施工作业 5.2 隧道钻爆法施工作业 光面爆破—— 光面