隧道质量病害检测技术及案例重点分析.ppt

4.2.3 渗漏水检查 根据渗漏水检查的内容、要求等，将其分为两类检查。 ①渗漏简易检查 检查漏水的位置、数量、浑浊、冻结以及原有防(排)水设施的状况，内容主要包括: a)位置:检查渗漏位置是否会阻碍车辆行驶和妨碍坑洞内各种设备的功能 。检查清楚后，将漏水位置和范围标记于隧 道展示图上。 b)渗漏水量:检查漏水流量、漏水状态以及排水沟内的水流状态等在漏水显著的情况下，可用秒表和计量容器等测定其流量。 c)浑浊:检查渗漏水是否浑浊。 d)pH值:检查时，一般使用pH试纸对渗漏水的酸碱度作简易测定。 ②渗漏水检测 当漏水可能具有劣化作用时，应对其水质进行检测。通过对漏水和流入隧道中的地表水的温度、pH值、导电度等的测定，可查明混凝土劣化的原因，大致推定漏水的流径。 （2）原理 探地雷达技术检测隧道衬砌质量的原理是利用高频电磁波（主频为数百兆赫兹）以宽频带短脉冲的形式，在隧道衬砌面通过发射天线传播到隧道衬砌内，经过不同的层面（或目的体）反射后返回至衬砌面，被接收天线所接收，并将接收到的信号经过数字处理，形成直观的图象显示出来，这些数字信号和图象同时储存在雷达主机中，再将雷达主机中的数据传输到计算机中，利用计算机对接收到的信号进行分析、处理，从而判断隧道衬砌的质量。 （3）测线布置 分离式隧道单洞在隧道的拱顶、左右拱腰及左右边墙各布置1条测线，共布置5条测线，即1＃～5＃测线（见图4.3）。由于隧道内进行施工、局部存在障碍物，实际测线存在一定误差。 图4.3　探地雷达法检测测线布置图 （4）资料解译 图4.4 探地雷达数据处理及解释流程图 （5）评价标准 ⒈喷射混凝土 ①喷层厚度：平均厚度≥设计厚度；检查点的60%≥设计厚度；最小厚度≥0.5设计厚度，且≥50 mm； ②空洞检测 ：无空洞，无杂物 ； ⒉二衬混凝土 ①衬砌厚度:不少于设计值。 ②拱墙背后的空隙必须回填密实 。 ⒊钢支撑 安装间距：50mm。 4.二衬混凝土钢筋间距 主筋间距：±10 mm。 4.1.2锚杆质量检测 （1）原理 采用锚杆质量检测仪（图4.5）对锚杆的长度、砂浆饱满度进行检测。锚杆质量检测仪由采集仪、发射震源、检波器和分析处理软件组成。发射震源产生的弹性波，沿着锚杆传播并向锚杆周围辐射能量，检波器检测到反射回波，并由检测仪对信号进行分析与存储。反射信号的能量强度和到达时间取决于锚杆周围或端部的灌浆状况。检测资料依据波的反射信号、频率、振幅等进行处理和分析，计算出锚杆长度、砂浆密实度及缺陷位置。 对比分析端发端收或侧发侧收的波形，避免将地层结构的反射信号与锚杆底端或不密实砂浆段的反射信号相混淆。对比分析实测锚杆和试验锚杆的波形信号、频率特征，判断锚杆的锚固质量。根据工程设计要求确定评价标准，凡锚杆长度或砂浆密实度不满足要求的均属不合格。 图4.5　锚杆质量检测仪 （2）评价标准 ①锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。 ②砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求，锚杆孔内灌浆密实饱满，饱满度不少于75%。 4.1.3 锚杆拉拔力检测 （1）原理 锚杆拉拔力测试是为了解锚杆锚固围岩的作用和施工安装质量的检测。锚杆拉拔力指锚杆能够承受的最大拉力，它是锚杆材料﹑加工和施工安装质量的综合反映，是锚杆质量检测的一项基本内容。 锚杆拉拔试验的常用设备为中空千斤顶﹑手动油压泵﹑油压表﹑千分表。 图4.6　锚杆拉拔仪器 （2）评价标准 ①28d拔力平均值≥设计值，最小拔力≥ 0.9设计值 。 ②按锚杆数1％做拔力试验，且不小于3根做拔力试验 4.1.4初期支护轮廓线检测 （1）原理 利用激光断面仪（图4.7）对隧道断面的尺寸进行测量，有效控制隧道的断面尺寸。激光断面仪法的测量原理为极坐标法，是以某物理方向（如水平方向）为起算方向，按一定的间距（角度或距离）依次测定仪器旋转中心与实际开挖轮廓线的交点之间的矢径（距离）及该矢径与水平方向的夹角，将这些矢径端点依次相连即可获得实际开挖轮廓线。通过隧道洞内的施工控制导线可以获得断面仪的定点定向数据，在计算软件的帮助下自动完成实际开挖轮廓线与设计轮廓线的空间三维匹配，最后可以输出包括各测点与相应设计开挖轮廓线之间的超欠挖值（距离、面积）的图形。 图4.7 BJSD型激光断面仪 （2）评价标准