某铁路工程水泥搅拌桩监理实施细则重点分析.doc

特殊路基深层地基处理监理实施细则 水泥搅拌桩 一、工程概况 1、设计要求 :路堤基底采用水泥搅拌桩进行加固,水泥搅拌桩直径0.5m,采用1.2m、1.3m边长正三角形布置。加固范围为路堤坡脚外1.2m,要求水泥搅拌桩打入下卧层不小于0.5m,并满足复合地基承载力要求。填方基底设置0.4m厚碎石垫层夹一层双向土工格栅加固,土工格栅纵、横向抗拉强度不小于50KN/m,纵向、横向对应伸长率不大于13%。路堤坡脚设干砌片石护脚,边坡设人字形截水骨架内植草护坡。按“玉蒙施路专图”要求埋设地面沉降观测设备进行沉降观测. 2、工程地质及水文地质：施工段位于拟建通海车站与通海隧道之间,通海盆地南缘,基本属湖相沉积盆地地貌,局部为低山丘陵地貌,绝对高程1804—1820m,相对高差小于20m,地形平缓开阔地表多为菜地或居民点,段内交通方便,田间土质便道网状分布。段内湖积盆地内土属第四系全新统湖积(Q41)粉质黏土,淤泥质黏土、粉土、粉细砂。淤泥质粘土为软土，粉细砂及粉土为液化土层。该段地表水，地下水发育。地表水主要为灌溉水，灌溉水渠，水沟网状分布，常年有水，由线路左侧较远处的水库水补给。取螺吉村附近沟水化验，（2003—KH水—017）属HCO3——Ca2+型水，该水对混凝土无侵蚀性。地下水为第四系孔隙潜水、承压水。第四系覆盖土层厚度大于50m，以砂类土为主，夹有圆砾土、黏性土、软土，孔隙丰富，连通性、储水性均较好，含丰富的孔隙潜水、承压水。地下水埋深浅，一般不超过1.0m，部分砂层中孔隙潜水具承压性。地下水由地表水及远处地下水补给，向低洼处渗排。经取地下水化验（2005—昆水—34--44--45--46--47及2005—昆水B--97--98）属HCO3—Na+、Ca2+型水、HCO3—Ca2型水及HCO3—Mg2+ .Ca2+型水、对混凝土无侵蚀性。 本段地震动峰值加速度为0.2g。 3、设计目的： 水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过搅拌机械（特制）在地基深部就地将软土和固化剂强制拌合，使软土硬结而提高地基强度 二、施工工艺及流程 场地平整——测量放样——钻机就位——制浆——搅拌沉到设计标高——喷浆搅拌提升到设计标高——重复搅拌下沉——喷浆重复搅拌提升-——成桩——移位、重复以上步骤 三、试桩 水泥搅拌桩施工是用藉搅拌头将水泥浆和软土强制拌和，搅拌次数越多，拌和越均匀，水泥土的强度越高。如果搅拌次数越多，施工时间也越长，工作效率也越低，所以试桩的目的就是为寻求最佳的搅拌次数，确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度及复搅拌深度等参数，用来指导下一步大规模水泥搅拌桩的施工。 施工前应选择有代表性的地段进行工艺性试验（试桩位置和试桩数量应由设计单位确定），确定主要工艺参数。试桩施工质量检验可采用7天后直接开挖取出或至少14天后取芯，以检验水泥搅拌桩的搅拌是否均匀和水泥土的强度。桩身强度达到设计值后，应做桩身完整性，单桩承载力和复合地基承载力检测。监理人员在旁站试桩施工检测全过程，并作详细记录。 四、施工准备 待上述的试桩完成后，确定最佳的参数，准备进行大规模的桩施工。 ①施工场地应事先平整，清除桩位处的地上地下一切障碍物，如果场地不平，在低洼处应回填粘性土料并压实。 ②水泥搅拌桩用32.5级普通硅酸盐袋装水泥作为原材料，这样以便于水泥的计量，当然水泥的各项指标和安定性必须合格，在使用前送试验室检测合格后才可使用。 ③水泥搅拌桩施工机械必须配置经国家计量部门确认的具有瞬时检测并记录喷浆量的计量装置及搅拌深度自动记录仪。监理工程师每天收集电脑记录最少一次。 ④水泥搅拌桩施工机械必须具备良好的稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目部质检工程师组织检查验收合格后方可开钻使用。 五、参数及要求 ①水泥最低掺灰量不小于15%,最低水泥用量按设计要求。 ②室内配合比设计 28天无侧限抗压强度qu≥1.25Mpa； 90天无侧限抗压强度qu≥1.56Mpa； ③现场质量检测 水泥搅拌桩施工完成后,应按《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002J220—202)要求进行单桩及复合地基承载力检测。要求复合地基承载力达到150Kpa。 六、施工控制 1、机械设备质量控制： ??? （1）搅拌桩机应配备符合计量规定的计量装置,且装置处于检定有效期内。设备性能，应能满足本工程土层的物理力学性质、含水量等特点，和设计技术要求。 ??? （2）按设计要求的桩长配备好搅拌杆、搅拌叶片的直径。（桩径不小于设计值） ??? （3）检查机具设备，机械进场使用前先进行调试，检查搅拌桩机运转和输料畅通情况。 ??? （4）灰浆泵要有标定的压力计、流量计，灰浆搅拌机制浆的能力，要满足桩基施工的要求。 ??? （5）进场设备需监