运输安装技术措施_new重点解读.doc

林华矿业有限公司 综采工作面机电设备 运 输 安 装 措 施 贵州林华矿业有限公司机电运输部 二00九年五月 林华矿业有限公司 综采工作面机电设备 编 制： 审 核： 安全部： 工程部： 调度室： 总 工： 工程概况 2093工作面位于二采区西南部，主井的南部，相邻工作面有2095、2097，上部为2045、2055、工作面。运顺长1000m，轨顺长800m，倾斜长160m，工作面轨顺侧上部为小煤窑采空区，工作面煤厚2.77m，块状及粉状，条带结构，内生 发育、性脆，属半亮至半光亮型煤，煤层较稳定。采煤工艺为综合机械化采煤；使用ZY4000/17/38型液压支架支护，使用MG-300/700-WD型双滚筒采煤机割煤。 采面使用PCM-110型破碎机型破碎机PCM-110 6.乳化液泵站315/31.5 7.喷雾泵站BPW315/10 8.转载机SZZ764／地面→→北回风巷→1291运输巷→2093轨道巷→井下组装硐室→2093工作面， 平板车重量， 在矿车上安装导向滑轮，使用双钢丝绳，单根钢丝绳拉力减半，所以可得= ( Q1+) 斜井坡度， 选6χ19右捻镀锌钢丝绳，钢丝绳抗拉强度 f1平板车与轨道阻力系数,取0.015 f2钢丝绳与托辊阻力系数，取0.2 L为天轮至井底长度L=600m 钢丝绳安全系数预选ma=6.5 根据每米钢丝绳重公式： 代入数值计算 选取钢丝绳单位重力33.83N/m，绳径为31mm，钢丝绳拉断力之和为Qq=608500N。根据钢绳安全系数计算公式 代入数值计算 式中： L为天轮至井底长度L=600m； f1平板车与轨道阻力系数 f2钢丝绳与托辊阻力系数 Q1支架重量kg QZ平板车重量kg 钢丝绳实际安全系数ma=12.316.5 符合规定 装运设备的安全技术措施 地面装卸车的安全技术措施 设备在地面的装卸车及捆绑工作由地面专人负责。 装运支架的平板车必须是检修好的专用平板车，且必须将用于固定支架、设备的螺栓、防滑梁、绳扣、大链钩子及其它使用工具准备齐全后方可装车。 支架、设备在装车时，要求支架、设备重心落在平板车中心线上，以保证支架、设备在运输过程中不与周围物体发生刮擦、碰撞，运输过程中平稳、安全。 液压支架装上平板车后使用专用紧固件进行固定。 使用起重吊车吊装液压支架时，必须先将起重吊车支撑稳固好，然后再检查起重吊车的钢丝绳是否完好，经检查确认无隐患后，方可进行装车。 用起重吊车吊装液压支架时，用Φ26mm的钢丝绳插接绳扣，制作对绳，和专用钩子进行吊装。 装车时液压支架及相关的设备大件不得压住插销孔，支架、设备大件不偏斜，不超宽，不超高，必须固定牢固。经检查达到要求后方可运输，否则必须重装。 支架、设备装车前，必须先用油漆按安装顺序进行编号；装车时，按照编号装车下放运输。 支架装车进入井口时前梁必须朝下，对于采煤机、乳化液泵、支架、各种电气设备等结合部位，必须采取包装保护措施，防止撞击、损坏；对支架、泵的进、回液阀嘴、液压管路要包好、堵好。 支架装车时必须将支架降到最小高度，所有油缸缩到最小位置，侧护板必须锁好。 支架在平板车上放平稳，螺栓眼位对准之后，将吊车钢丝绳放松，支架无歪倒危险后人员才能进行紧固。 液压支架装车完毕必须使用专用紧固件将液压支架固定在平板车上，且所有的紧固件螺丝必须按要求上齐、上紧。 采煤机、刮板输送机各部大件装车完毕后，用6×19-φ15.5㎜的钢丝绳配合8#铁丝将各部大件捆绑牢固可靠，钢丝绳用铁棒绞紧。 使用吊车起吊过程中，吊车司机必须按操作规程作业。 地面装车时，各有关单位必须互相配合好，并服从装车负责人的统一指挥，同心协力，安全顺利完成装车工作。 井下放设备前，安全负责人必须检查装运设备的装载情况，检查运输设备的完好，并作好检查记录备。 主斜井下放支架及设备的安全技术措施 绞车司机由熟练司机担任，绞车司机和信号工必须经过培训考试合格，作业时持有效证件上岗。 下放支架时，井底车场弯道上严禁停放车辆。 设备下放前，安全负责人必须对使用的平板车车况、物件装车的紧固情况、连接装置、保险绳情况进行全面仔细的检查，并作好检查记录