铸造工程师复习题_new重点解读.doc

填空题 1、铸造方法从总体上可分为铸造和特种铸造两大类，普通铸造是指砂型铸造方法，不同于砂型铸造的其他铸造方法统称为特种铸造，常用的特种铸造方法有：、、、等。凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充，将产生或。 11、影响铸铁石墨化最主要的因素是（化学成分）和?（冷却速度）。 12、根据石墨形态，铸铁可分为（ 灰铸铁 ）、（ 可锻铸铁 ） 、（球墨铸铁）和（ 蠕墨铸铁）。 13、灰铸铁中碳主要以（石墨）的形式存在，呈（片）状，这种铸铁可以制造（机床床身）；（机床床身，曲轴，管接头） 14、可锻铸铁中石墨呈（团絮）状，这种铸铁可以制造(管接头)；（机床床身，犁铧，管接头） 15、球墨铸铁中石墨呈(球)状，这种铸铁可以制造(曲轴)；（机床床身，曲轴，暖气片）。 16、 当铸件收缩受阻时, 就可能发生(变形)、（裂纹）等缺陷; 因此如轮形铸件的轮辐应设计为（奇数）数或做成（弯曲）形状。 17、ZG200-400中“ZG”表示(铸钢)，数字400表示(抗拉强度不小于400MPa)。HT150表示(抗拉强度不小于150MPa的灰铸铁). QT450-10的含义(抗拉强度不小于450MPa，延伸率不小于10%的球墨铸铁)?，KTH300-06表示（抗拉强度不小于300MPa，延伸率不小于6%的可锻铸铁) 18、影响合金充型能力的因素有（合金的流动性、浇铸条件、铸型的填充条件） 19、影响合金收缩的因素有（化学成分）、（浇铸温度）、（铸件结构与铸型条件） 20、用金属型和砂型铸造的方法生产同一个零件毛坯，一般金属型铸件，（残留应力较（大），力学性能（高)； 21、为防止大型铸钢件热节处产生缩孔或缩松、生产中常采用的工艺措施是（采用在热节处加明、暗冒口或冷铁以实现顺序凝固） 23、铸铁熔点比钢 (低)、流动性比钢 (好) 收缩率比钢 (小) 故铸铁铸造性能比钢好?。 24、铸件产生缩松、缩孔的根本原因是（液态收缩和凝固收缩）。 25、） 27、确定浇注位置时，将铸件薄壁部分置于铸型下部的主要目的是 (避免浇不足) ①整模造型??? ②分开模造型??? ③刮板造型??? ④ ②熔合区； ③热影响区； ④部分相变区。 28、液态合金由浇注温度冷却到室温经历的收缩阶段有（液态收缩、凝固收缩、固态收缩） 29、产生缩孔、缩松的基本原因（液态收缩、凝固收缩） 30、有利于获得薄壁铸件的措施有（增加直浇道的高度、提高浇注温度、采用具有共晶成分的合金、用压力铸造代替金属型铸造） 31、压力铸造容易获得（薄壁） 34、铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高，流动性差）和（收缩大）。 35、影响合金流动性的主要因素是（液态合金的化学成分）。 36、铸造生产的优点是（成形方便）、（适应性强）和（成本较低）。缺点是（铸件力学性能较低）、（铸件质量不够稳定）和（废品率高）。 37、铸造工艺方案设计的内容主要有：（造型、制芯方法)(铸型种类选择)（浇注位置的确定）（分型面的确定）等。 38、目前铸造方法的种类繁多，按生产方法可分为（砂型铸造），（特种铸造 )两大类。 39、分型选择时，应尽可能使铸件全部或大部置于（同一半铸型）内。 40、确定浇注位置时，重要部位应该向（下） 41、浇注系统按位置分类，主要分为（底）注式，（顶）注入式、（中间）注入式三种形式。 42、按冒口在铸件位置上分类，主要分为（顶）冒口与（侧）冒口。 43、确定砂芯基本原则之一，砂芯应保证铸件（内腔）尺寸精度。 44、封闭式浇注系统，内浇口应置于横浇口（下）部；开放式浇注系统，内浇口应置于横浇口（上）端。 45、根据原砂的基本组成，铸造原砂可分为（石英砂）和（非石英砂或特种砂）两类。 46、镁砂是菱镁矿高温锻烧再经破碎分选得到的，主要成分是（氧化镁MgO）。 47、铬铁矿砂是将铬铁矿破碎得到的砂粒，主要矿物有铬铁矿、镁铬铁矿和铝镁铬铁矿，因此也决定了它的主要化学成分是（Cr2O3 ）。 48、蒙脱石和高岭石结构中有两个基本结构单位，即（硅氧四面体）和（铝氧八面体）。 49、水玻璃是由（SiO2）和（Na2O）为主要组分的多种化合物的水溶液。 50、水玻璃砂硬化的方式有（化学硬化）和（物理硬化）等。 51、水玻璃砂存在的突出问题是（出砂性差）、（铸铁件粘砂）、（型芯表面粉化）和（砂芯抗吸湿性差）等。 52、、水玻璃砂的常用物理再生方法包括（干法）和（湿法）两种。 53、目前，用树脂砂制芯时主要有3种硬化方式，即（加热硬化）、（吹气硬化）和（自硬化）。 54、壳型工艺中，型砂所用的粘结剂是（酚醛）树脂，硬化剂为（乌洛托品）。 55、热芯盒工艺中，呋喃I型树脂砂使用的硬化剂为（氯化铵和尿素的水溶液）；呋喃II型树脂砂所使用的硬化剂为 (乌洛托品)。 56、影响呋喃树脂