自动机械设计考试必备(12页)重点解读.doc

第一章 自动机械：在没有操作人员直接参与下，组成机械的各个机构（装置）能自动实现协调动作，在规定的时间内完成规定动作循环的机器称为自动机械。 自动生产线：是按照产品加工工艺过程，用工件储存.传送装置把专用自动机械以及辅助机械设备连接起来而形成的.具有独立控制装置的生产系统。 自动机械的特点：1.加工对象多样化。2.工艺方法多样化。3.门类繁多，结构多样化。4.生产量大，机器自动化程度高。5.机器的工作速度高，更新换代较快。 自动机械的结构组成与功能： （1）驱动系统:即机器的动力源。 （2）传动系统：传动系统的任务是把电动机的动力按照要求的运动和动力传递给各个执行机构和其他机构，已完成规定的工艺动作。 （3）执行机构:是机器实现工艺动作的执行者。 （4）控制系统：任务是控制机器的驱动系统。传动系统。执行机构等，使其按规定的程序（时间。顺序等）进行协调。配合，以实现自动机械的工作任务。 自动机械的分类： 成型机械:以施加力为主，通过模具或其他工具使得在制品成型。例：陶瓷制品的滚压成型，各种日用品的冲压成型，塑料制品的注塑成型等。（工艺动作：上料，合模，成型，开模，卸制品） 切削类机械：通过刀具完成对在制品的切削加工。 例如：皮革片皮机，烟草切梗机，造纸用切草机 （工艺动作：供料，上下料，夹紧，引进，切削，松开） 装配类机械：以执行工艺为主，通过各种配用工具或机械手，按照规定的程序进行操作，将零件转配成部件或产品。例如：缝纫机装配机，彩电装配机，制鞋用各种机械等。 包装类机械：（工艺动作：供料，称量，包封，贴标，计数，产品输送等）例如：包封机，液体料灌装机，制袋填充机，捆扎机等。 自动机械的设计要求 使用性能（2）技术性能（3）工艺性（4）经济性能（5）其他减轻劳动强度、不污染环境、造型美观大方、留有发展余地 第二章 1、生产率的定义： 自动机械在单位时间内生产或完成加工的产品的数量称为自动机械的生产率 2、生产率的分类： 理论生产率Qt、实际生产率Qp、工艺生产率K 3、间歇作用型和连续作用型自动机械的区别： 间歇作用型的基本工艺时间Tk与辅助操作时间Tf不重合，连续作用型的辅助操作所用的时间与基本工艺时间Tk完全重合 4.根据给定的数据能计算理论生产率、实际生产率及时间利用系数。第9页 5、如何提高自动机械的生产率： （1）减少循环内的空程及辅助操作时间 （2）减少循环外的时间损失 （3）减少基本工艺时间 6、保证自动机械精度措施： （1）合理选择自动机械的设计方案 （2）适当简化构造 （3）采用对加工和装配不敏感的结构 （4）均化误差 （5）利用油膜补偿制造误差 （6）传动比原理 7、自动机械整机刚度和个构件刚度之间的关系（串联和并联）： （1）若由n个构件串联连接，各构件的变形为Xn，刚度为Kn；柔度为Cn，则总刚度按公式计算：1/K=1/K1 + 1/K2 + 1/K3 +······+1/Kn；总柔度C按公式计算：C=C1+C2+C3+······+Cn （2）若由n个构件并联时，总刚度按公式计算：K=K1+K2····+Kn 即：若各个弹性环节是并联的，则总刚度等于各个环节刚度之和；若各环节是串联的，各环节的形变依次叠加，对总刚度影响大的主要是刚度低的环节。 8.自动机械产生爬行的原因及如何减小爬行： 产生爬行的原因：（1）动、静摩擦因数的差异，动、静摩擦状态的转换以及动摩擦因数随速度变化而变化的特征 （2）运动件的质量较大 （3）传动件刚度不足（4）运动速度太低 减小爬行的措施 ：（1）提高静刚度 （2）增加阻尼（3）减轻重量 （4）减小激振力 （5）减小静、动摩擦因数之差△f 9、磨损过程：磨损可分为三个阶段：第一阶段称为跑和阶段，因为新制造的零件表面难免有一些切削加工留下的尖峰开始时只是这些尖峰接触，磨损很快。第二阶段是，当这些尖峰磨掉后，实际接触面扩大了，磨损也就减慢了，在这个阶段内，磨损量与时间近乎成正比，称为正常磨损阶段。第三阶段称为剧烈磨损阶段，这时由于工作条件已不正常，磨损将大大加快。 10、降低机械噪声的途径：降低机械噪声的最根本途径是提高机械的精度。①降低齿轮噪声。②减少其他震源产生的机械噪声③防止构件共振和噪声屏蔽。 第三章 1自动机械功能原理设计常采用的方法是什么？其优点有哪些？ 答：（1）人们在对自动机械原理设计是常采用一种“抽象化”的方法-“黑箱法”。（2）优点：通过抽象化可清晰地掌握所设计机械（产品）的基本功能和主要约束条件，从而突出设计中的主要矛盾，抓住问题的本质，使设计者的视野更为宽广，思维不易受到某些框框限制的束缚。 2自动机械总体设计包括哪些内容。 答:总体设计包括两大方面的内容：一是原理、工艺性方案的设计，即寻求设计问题的技术解及