综合防尘技术规范重点解读.doc

综合防尘技术规范 1 范围 本规范规定了矿井综合防尘方面的有关技术要求。 本规范适用于我矿井下综合防尘管理技术方面的各项工作。 2 规范性引用文件 2006 煤矿安全规程 AQ1028－2006 煤矿井工开采通风技术条件 晋煤集生字【2005】637号 矿井通风安全质量标准化标准及考核评分办法 晋煤集通字【2008】602号 “一通三防”管理规定 3 矿井综合防尘系统 3.1矿井必须建立完善的防尘供水系统，绘制符合井下实际情况的《综合防尘系统图》，图中要标明管径及支管、阀门、洒水点等的位置、编号，在发生变化时要及时填图。 3.1.1主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、盘区运输巷与回风巷、采煤工作面进风巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。防尘管路（跨巷拐弯及采掘面管路末端50m除外）必须使用铁管并且刷为绿色。 3.1.2胶带机运输巷道每隔50m安设一个三通及阀门，其它巷道每隔100m安设一个三通及阀门，在巷道拐弯、分叉等处必须预留三通阀门。所有阀门必须设在方便人员操作的地点，手轮、手把齐全可靠，便于开启。 3.1.3供水管路的停水报告必须征求通风、机电、安监、生产调度部门的同意后方可实施。矿井消防防尘管路未经通风部门许可不得随意转做它用。 3.2矿井及采掘面防尘供水管路系统中，必须安装过滤装置，保证水的清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，水的PH值应在6-9的范围内。 3. 井下煤仓放煤口、熘煤眼放煤口、输送机转载点，（以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、）和其它转载地点，必须有完善的自动（手动）喷雾装置或设置除尘器，保证雾化好，灵敏可靠，正常使用。 井下所有转载点的落差不得大于0.5m，否则应采用溜槽导向板转输。 井下所有转载点必须设防尘罩，喷雾必须雾化良好，罩住落煤点，且供水压力不得小于0.7Mpa。 3.3.1转载点喷雾必须使用支架固定于转载点前上方0.5-1m处，作业时进行喷雾降尘。 3.3.2防尘设施的控制开关必须设置在人行侧，便于操作。 3.3.3各转载点附近应配备20m的软皮管，经常清扫积尘冲洗转载点附近20m内的巷道。 3.4井下巷道中不得有积尘（厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘或岩尘堆积）。 3.5没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。新安装的采掘工作面在开工验收时，必须进行综合防尘项目的验收，凡防尘系统设施不完善，不符合防尘有关标准，不予验收，采掘面不准开工或投用。 3.6溜煤眼不得兼做风眼使用。井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空。无法保留存煤时溜煤眼下口必须设置挡风皮带，挡风皮带应能够完全挡住放煤口。 3.7粉尘地点的作业人员，必须按规定佩戴防尘口罩。 3.8井下巷道及采掘工作面净化水幕必须覆盖全断面，悬挂位置距巷道顶板（梁）及两帮均不得大于300mm。 4 采掘工作面综合防尘 4.1综采工作面防尘 4.1.1进、回风巷 4.1.1.1皮带运输巷内各转载点、破碎机及溜煤眼上、下口处必须安装喷雾防尘装置。 4.1.1.2采掘工作面进、回风巷距工作面不超过30m必须安装两道净化风流水幕，要求水幕必须覆盖全断面，且喷嘴间距不大于300mm，并确保正常使用。 4.1.1.3进回风巷必须定期清扫或冲洗煤尘，并清除堆积的浮煤。洗巷周期为进回风巷超前支护段每班冲洗一次，进、回风巷每周至少冲洗一次。 4.1.2 煤层注水 采煤工作面要合理利用原工作面顺层抽放钻孔进行煤体注水，若不具备瓦斯抽放钻孔注水条件时要重新进行煤层打孔注水。 采用长钻孔注水的钻孔长度应为工作面长度减去20m左右为宜。 煤层注水钻孔间距一般为15～25m。 注水钻孔封孔深度要求：煤层被湿润的范围未达到合理的湿润直径以前不应从巷道渗水。封孔深度要超过沿巷道边缘煤体的卸压带宽度。注水压力小于2.5Mpa时，封孔长度应不小于5m；大于2.5Mpa时，封孔长度应为5～15m。 注水孔超前回采工作面的距离应为40～100m，保证注水在正常的地压区段内进行。 实行煤层注水的工作面每个钻孔必须配备完好的压力表和流量表。 每个注水钻孔的孔口必须悬挂钻孔参数说明牌，内容包括：成孔时间、注水开始时间、钻孔直径、钻孔长度、封孔深度、管理负责人等 4.1.3采煤机 4.1.3.1采煤机割煤必须采取喷雾降尘，无水或喷雾装置损坏时必须停机，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于4MPa，如果内喷雾装置不能正常使用，外喷雾压力不得小于8MPa。喷雾系统应与采煤机联动，工作面的高压胶管应有安全防护措施。高压胶管的耐压强度应大于喷雾泵站额定压力的1.5倍。 喷雾流量要与机型