往复式压缩机培训教案.ppt

往复活塞式压缩机 往复式压缩机由于其易损零件多、结构复杂，而被业内公认为可靠性较差的机型。 国际上往复式压缩机的设计制造水平已经趋于完善、发展趋于停滞，且维修周期已经由几个月一次提高到一、两年或更长时间。 但国际上仍然没有任何连续的化工流程能够放弃使用往复式压缩机的备机。 近几年出现的往复压缩机重大事故 一、气体泄漏引起爆炸 1、2008年7月，辽阳石化炼油厂制氢装置压缩机出口管线断裂，大量可燃易爆介质外泄，造成一起因管线振动疲劳断裂而引发爆炸的险情。 2、2008年8月，大庆石化公司炼油厂制氢原料气压缩机K-1201A，二级进气缓冲罐根部焊口因管线振动疲劳断裂，产生约10厘米长裂纹，气体大量喷出。原料气是含有90% 以上甲烷气体的油田气、加氢裂化低分气和氢气的混合物，都属于易燃易爆气体，大量泄漏很容易引起火灾或爆炸事故。 3、2006年5月，大庆石化炼油厂重整装置J102A氢气压缩机因泄漏导致恶性爆炸事故，使生产处于瘫痪。 4、2005年2月，大庆石化公司炼油厂，加氢二车间氢压缩机K-3101B由于振动过大导致二级气缸盖紧固螺栓断裂，险些酿成因氢气溢出而造成的爆炸事故。 二、活塞杆断裂 1、2005年5月， 某化肥厂2DZ5.5-1.8/285-320型氮氢气循环压缩机大修后仅56天活塞杆断裂，发生活塞撞缸事故，致使气缸连接机身开裂，气缸体脱离机身，曲轴断裂为两节，进排气管道弯曲变形并撕裂，造成高压氮氢气泄漏。传动三角带轮轴承架损坏，带轮偏斜并与水泥基础摩擦产生火花，瞬间发生爆炸及大火，造成二人死亡，三人严重烧伤的重大事故。 2、2005年2月中原油田天然气公司一台意大利生产的压缩机I级活塞杆断裂、I级活塞磨损严重，I级缸套磨损，给公司的安全生产造成了严重的影响。 3、锦州石化分公司连续重整装置中的核心设备之一4M40-151/2.3-6.9- 69/5.9-15.5-BX型重整增压机，投产运行仅仅四个月，就发生了活塞杆疲劳断裂的事故，造成很大 往复式压缩机机体的组成 往复式压缩机机体的的组成 活塞压缩机主要由构成压缩容积的气缸、活塞，防止气体泄漏的填料函，控制气流吸入和排出的吸排气阀以及传递动力的曲轴、连杆、十字头和保证机组运行角速度变化不能超标的飞轮等 。 图例： 1、曲轴 曲轴的作用是传递动力，原动机的转动转化为曲拐的圆周运动。 2、连杆 连杆作平面摆动，其大头和曲柄连接作旋转运动，其小头和十字头销相连作往复运动。 连杆包括：连杆体、连杆大头、连杆小头、连杆螺栓四个部分。 作用是：将曲轴和十字头相连，将曲轴的旋转运动转换成活塞的往复运动，将外界输入的功率传给活塞组件。 十字头 十字头是连接连杆和活塞杆的部件，是将回转运动转化为往复直线运动的关节。十字头由十字头体、滑板、十字头销等组成。 3、活塞 活塞组件包括：活塞、活塞环、活塞杆等。根据结构形式的不同，活塞可以分为筒形活塞、盘形活塞、级差式活塞、组合式活塞及柱塞。 活塞环的用途 是密封活塞和气缸的间隙，防止气体从压缩容积的一侧漏向另一侧。活塞环的密封原理是靠多个活塞环形成的曲折通道，对流经它的泄漏气体产生多次节流阻塞和旋涡滞阻作用，在有少许漏泄的情况下，形成很大的阻力降来实现密封的。活塞环按切口形式可以分为直切口、斜切口、搭切口三种形式。 4、填料函 填料函的作用式防止压缩气体沿活塞杆方向向外泄漏。它主要由密封盒、闭锁环、密封圈和镯形弹簧组成。密封盒用来安放密封圈及闭锁环。 密封盒的两个侧端应研磨，以保证密封盒与密封盒、密封盒与密封圈之间的径向密封 5、气缸 气缸是构成压缩工作容积，在其中实现压缩工作循环的主要部件。对气缸的基本要求是： 1）气缸是一个承受交变载荷的压力容器，应具有足够的强度和刚度； 2）气缸的内部工作面及尺寸要有必要的加工精度和表面粗糙度，有良好的耐磨蚀性和密封性； 3）气缸具有良好的冷却和润滑条件； 4）气缸上的开孔和通道，在尺寸和形状等方面要尽可能有利于减少气流阻力损失； 5）气缸的结构要有利于制造、检验和维修； 6）力求结构简单、造价低。 6、气阀 气阀是由阀座、升高限制器、阀片和弹簧组成，用螺栓把他们紧固在一起。 1、阀座是气阀的基础，是主体。 2、升高限制器用来控制阀片升程的大小，而升高限制器上的同心凸台是起导向作用的。 3、阀片是气阀的关键零件，它是关闭进出口阀，保证压缩机吸入、排出气量按设计要求工作，它的好坏关系到压缩机的性能。 4、弹簧起着辅助阀片迅