危险废物处理技术介绍教案.ppt

危险废物处理处置技术介绍 1、固体废物及危险废物定义 固体废物定义 人类生产和消费活动产生的没有“利用价值”而被遗弃的固体或半固体物质。 包括生活垃圾、农业废弃物、工业废物 危险废物定义 危险废物是指列入《国家危险废物名录》或者根据国家规定的鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物 我国危险废物共分为49大类共700多种 2、危险废物处理工艺 2.1、焚烧处理工艺 2.2、物化处理工艺 2.3、安全填埋技术 2.1、焚烧处理工艺 1、焚烧处理废物种类：医疗废物、可燃性工业废物（固态、半固态、液态）。 废物的配伍目标 4、上料系统 针对物料的不同性质，设计不同的进料方式 ： 工业废物采用行车抓斗上料，自动称重计量。 桶装废物或半固态废物分装采用斗式提升上料，自动称重计量。 采用两级密封，密封效果好，烟气不外溢。 推料及密封门采用液压驱动，性能稳定可靠。 料槽深入窑内部分采用耐热不锈钢，采用独特的冷却装置，使用寿命长。 液体废物采用泵输送，介质雾化喷入炉内焚烧。考虑到粘度可能较大，系统采取拌热措施。 工业废物上料系统——行车抓斗 医疗废物上料系统——提升机 进料系统——密封及推料装置 进料系统——液体 5、助燃系统 选用全自动燃烧器，具有自动点火、自动火焰监测、灭火保护、故障报警等功能和火焰强度大、燃烧稳定、安全性好、功率调整范围较大等特点。 回转窑焚烧系统示意图 8 烟气净化及排烟系统 干法增湿脱酸反应器  布袋除尘器 有效的去除气溶胶团中的重金属离子（如Hg、Cd等） 有效去除吸附有二恶英的细小微粒。 布袋除尘器旁路密封效果好，反应灵敏，开关时间短 确保烟气排放达标。 引风排烟 引风机保证整个焚烧系统处于微负压运行，防止有害烟气泄漏，污染环境。 引风机采用变频调速控制，根据窑头负压的变化，自动调整引风量，保证整个焚烧系统处于微负压运行，同时又起到节能的作用。 烟囱为35m高。在引风机至烟囱的烟道上安装烟气在线监测装置并设永久采样孔。 12、烟气在线连续监测系统（CEMS） 设置烟气中CO2、CO、SO2、HCL、O2、粉尘等指标在线监测。CO2、HCL、O2指标嵌入DCS系统，根据在线监测数据调节焚烧状态及脱酸剂等加入量。 2.2、物化处理工艺 1、概述 物化处理是危险废物处置过程一个重要的工序，其目的是将液态危险废物经处理后降低甚至是解除其危害性，并送往下一工序去做最终处置。 处理废物种类：含重金属废酸液（含铬废液、铅锌废液）、废碱类。 2、物化处理工艺 氧化还原+中和沉淀 含铬危废中含有毒性较大的+6价铬，解毒方法是在溶液中先加入硫酸亚铁溶液，使+6价铬被还原成毒性较小的+3价铬。经氧化还原反应后的处理废液和废碱类废物一起进入中和反应，在混合液中加入硫化钠（Na2S），通过PH计控制重金属溶液的PH值，使其保持在8以上，利用大多数重金属碱不溶于水的特点，将重金属收集下来。 2.3、安全填埋技术 1、填埋预处理（稳定化/固化）工艺 危险废物预处理是尽可能将填埋处置的危险废物与环境隔绝的重要工程措施之一，预处理本着减量化和无害化的原则，采取各种措施对有害成分进行稳定化，减少危险废物的体积和有害成分的浸出，使废物经过预处理后，达到降低、减轻或消除其自身危害性的作用。 稳定化/固化方法：水泥固化；石灰固化；药剂稳定化 2、水泥稳定化处理技术 焚烧飞灰和物化重金属废渣 配料机 混合搅拌 成型 养护 安全填埋 3、安全填埋技术 安全填埋是危废最终的处置方式。危险废物我国颁布的《危险废物安全填埋污染控制标准》，GB18598—2001，规定了填埋区入场条件及选址、设计、运行、施工、封场及环境保护的要求。 4、防渗系统 填埋场防渗层最主要的功能是阻断废物与外界环境的水力联系，即防止废物产生的渗滤液对地下水等周围水体造成污染而采取的措施。 防渗系统采用双人工衬层，由下到上依次为：基础层、地下水排水层、压实的粘土衬层、高密度聚乙烯膜（HDPE）、膜上保护层、渗滤液次级排水层、高密度聚乙烯膜（HDPE）、膜上保护层、渗滤液初级集排水层、土工布、危险废物。 3、结束语 本节所讲是目前最成熟的工艺，我国危险废物的处置技术基本都属于此类。 危险废物处置中有许多技术难点，如垃圾焚烧二恶英的控制技术，含多氯联苯类废物的处置，废旧电池的处理及资源化利用等。有待同学们去探索研究。 谢谢大家！ 活性炭喷射吸附 在反应器后部设有活性炭喷射装置。 向烟气中喷射活性炭，活