模具知识简介-吕明颖教程.pptx

模具知识简介 吕明颖 0 1 目录 一.特殊模具简介 1.氮气成型模 2.双色模 3.RHCM模 4.HTM模 5.IMR/IMF/IML模 二.模具的分类 1.两板模 2.三板模 3.热流道模 4.叠层模 三.模具的基本结构（五大系统） 1.模架系統 2.浇注系統 3.冷却系统 4.顶出系统 5.排气系统 四：模具制作 1.模具加工设备 2.加工工序 五:塑件常见问题点 2 一：特殊模具简介 1.氮气成型模， 特点及使用场合：改善成品的外观（厚胶，厚RIB处易缩水处），提高强度，通过中空化向轻量化发展，降低锁模力。 3 2.双色模 2.双色模， 特点及使用场合：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，需要专门的双色注塑机。 双色模具目前市场上日益盛行,于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂,但造价昂贵,技术要求高 4 3.RHCM模 3.RHCM模， 特点及使用场合：用于产品表面高光而且加GF件。高速高温成型技术，在塑料中加入GF,生产出来具有反光效果的外壳，RHCM能解决普通成型难以解决的结合线、流痕、浮铅等产品问题；产品表面光滑（即高光）。 5 4.HTM模 4.HTM模， 特点及使用场合：用于产品表面高光件，没有RHCM效果好，但成本低，可满足一般塑胶料件的高光要求。 6 5.IMR/IMF/IML模 5.IMD模（ In-Mold Decoration)(IMR/IMF/IML) 特点及使用场合：IMR工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出，挤出后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR的缺点：印刷图案层在产品的表面上，厚度只有几个微米，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点。 7 二：模具的分类 1.两板模， 特点及使用场合：最常用 2.三板模， 特点及使用场合：成品表面针点进胶或进胶点偏心 3.热流道， 特点及使用场合：无流道，可减少废料，及减小注射压力， 适用于大批量生产，减少生产成本。 8 1.两板模 项目 名称 　 项目 名称 1 上固定板　 　 10 定位环　 2 母模板　 　 11 注口村套　 3 母模仁　 　 12 导柱　 4 公模板　 　 13 导套　 5 脚垫　 　 14 流道顶针　 6 上顶出板　 　 15 顶针 7 下顶出板　 　 16 回位销　 8 下固定板　 　 17 停止销　 9 公模仁　 　 　 　 9 2.三板模 10 3.热流道模 项目 名称 　 项目 名称 1 上固定板　 　 10 定位环　 2 母模板　 　 11 热流道承板 3 母模仁　 　 12 热流道板　 4 公模板　 　 13 热流道　 5 脚垫　 　 14 顶针　 6 上顶出板　 　 15 产品 7 下顶出板　 　 16 停止销　 8 下固定板　 　 　 9 公模仁　 　 　 　 11 4.叠层模 12 三、模具的基本结构 1.模架系統 2.浇注系統 3.冷却系统 4.顶出系统 5.排气系统 13 1.模架系統 14 模具零件(部分)之功用解析（1） 1,上固定板(Top Clamping Plate):亦稱固定側固定板或母模側固定板﹐是將母模板﹐定位環﹐注口襯套等固定在此板上然后用此板將整個模具之固定側予以固定在成形機之固定盤上。 2,母模板(Cavity Plate): 亦稱固定側型模板或定模板﹐此板之主要功能是用來裝置母模仁﹐亦可用來裝置注口襯套﹐流道及澆口等加工定位。 3,公模板(Core plate)﹕亦稱可動側型模板或動模板﹐此板之主要功能為可動側之主體﹐公模仁及導柱均在此板上﹐流道﹐澆口﹐回位梢孔﹐注道抓料梢孔都在此板上加工定位﹐此板與母模板之接合面即構成模具上之PL面。 4,母模承板(Cavity Support Plate)﹕此板具有固定及補強之作用﹐使母模板不因射出壓力而發生彎曲變形﹐可保護模具的精度及壽命。 5,公模承板(Back Plate)﹕此板具有固定及補強之作用﹐使公模板不因射出壓力而