膜系统故障判断及处理教程.ppt

4、反渗透装置故障 第三部分：反渗透系统常见故障分析 4-3、运行维护环节 （6个关键点） （1）仪器仪表 （2）压力表 （3）压力容器 流量仪表的定期校验以及探头定期清洗 压力表的定期校验 压力容器端板的正确拆卸及安装 4、反渗透装置故障 第三部分：反渗透系统常见故障分析 4-3、运行维护环节 （6个关键点） （4）浓水止推环 （5）运行数据上限 （6）人工清洗 浓水止推环的正确放置 确定运行参数的上限如段间压力差，在达到上限的时进行及时处理 对严重的机械污堵，应防止用过强的水柱进行冲洗 4、反渗透装置故障 第三部分：反渗透系统常见故障分析 4-3、运行维护环节 （6个关键点） 忽视6个关键点则容易产生比较严重的故障及不良影响 盐水密封圈装反产生高回收率状况 压力容器止推环与浓水出口重叠或部分重叠，产生高回收率运行 新旧膜元件或不同类型的膜元件的混合使用加剧了污染的速度 4、反渗透装置故障 第三部分：反渗透系统常见故障分析 4-3、运行维护环节 （6个关键点） 忽视6个关键点则容易产生比较严重的故障及不良影响 流量计显示偏大或偏小，影响系统回收率的调节 过大的压差使膜元件被机械压裂，产生不可恢复的损失 运行压力不准确极易使系统处于超负荷运行状态，污染速度加快 第四部分：反渗透系统常见故障解决方案 故障位置 故障现象（一） 解决方案 COD 进水COD偏高 改善预处理性能及投加絮凝药品 SDI SDI值严重不合格 改善预处理性能及投加絮凝药品 反渗透 无段间压力表使得反渗透的故障不能得到可靠的分析及判断 重新安装反渗透段间压力表 反渗透 较大的压差使膜元件产生望远镜效应而被压裂 在压差达到上限时进行清洗处理 反渗透 产水背压的提高引起产水量下降 提高进水压力或降低产水背压 反渗透 反渗透排列不合理引起局部膜水通量增加而产生较快污染 更改反渗透排列方式 反渗透 反渗透回收率设计不合理 降低回收率或进行浓水循环 高压泵 低扬程高压泵引起产水量下降 并列安装小流量高扬程高压泵 化学清洗 清洗系统无加热 增加加热如蒸气、电或热水混合 化学清洗 清洗系统无压力表 安装压力表 故障位置 故障现象（二） 解决方案 化学清洗 清洗系统无流量计 安装流量计 化学清洗 清洗系统无保安过滤器 安装保安过滤器 化学清洗 不适宜的化学清洗方法使反渗透系统性能下降 调整清洗方法 化学清洗 不适宜的化学清洗方法使反渗透系统能下降 咨询北京天时绿环保技术有限公司 化学清洗 不适宜的化学清洗药剂使反渗透系统能下降 选用PT-ROCLean111、PT-ROCLean131 计量泵 计量泵打不出阻垢剂引起结垢 检查/更换计量泵 计量泵 计量泵计量不准确减少阻垢剂的投加引起结垢 调校计量泵或更换 壳 压力容器延长使得盐透过率增加 增加膜之间的垫环 膜元件 盐水密封圈装反引起回收率升高 正确安装盐水密封圈 膜元件 盐水密封圈破损引起回收率升高 更换盐水密封圈 第四部分：反渗透系统常见故障解决方案 故障位置 故障现象（三） 解决方案 膜元件 O型圈破损，盐透过率增加 更换O型圈 膜元件 新膜旧膜混合使用引起局部通量过大污染过快 更换旧膜或不同类型膜元件 膜元件 膜元件被氧化引起盐透过率增加 更换膜元件 膜元件 颗粒性机械污堵及划伤 冲洗膜元件或更换膜元件 系统杀菌 不适宜的杀菌剂使得反渗透污染加剧 选用PT-ROBIO911 压力容器 浓水止推环与压力容器出水口不通畅 正确盐水止推环 药品 化学品如PAC、NaHSO3、阻垢剂的过量投加 核定药品投加量 仪表 浓水流量计显示偏大引起高回收率而产生结垢 调整仪表或咨询天时绿工程师 仪表 浓水流量计显示偏小引起低回收率产生压差过大 调整仪表或咨询天时绿工程师 预处理 多介质频繁反洗或级配不合理引起过率效果变差 更新滤料 第四部分：反渗透系统常见故障解决方案 故障位置 故障现象（四） 解决方案 预处理 保安过滤器泄露引起的污堵 改进安装滤芯 预处理 缓冲水箱细菌、微生物繁殖严重 定期进行杀菌 预处理 CMF、UF膜丝断裂 用胶堵塞泄漏点或更换膜 预处理 活性炭过滤器滤料粉化 更换滤料 预处理 活性炭过滤器细菌、微生物繁殖严重 热碱或蒸气杀菌 阻垢剂 阻垢剂的投加混合不均匀引起反渗透的结垢 分路投加 阻垢剂 阻垢剂计量箱过渡污染 定期清洗计量箱 阻垢剂 不适宜的阻垢剂不能很好地控制LSI指数引起结垢 选用TRISPE1000、TRISPE1800 阻垢剂 阻垢剂的过渡稀释引起性能降低造成系统结垢 降低稀释倍数或更换量程小的计量泵 第四部分：反渗透系统常见故障解决方案 总结 一个反渗透系统的设计、运行及维护管理，必须要关注细节，将出现的或有可能出现的问题及时加以分析与解决，才能从根本上保证反渗透系统的