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工艺操作规程 --------低压成套设备;1. 照明配电箱 PAPZD 标准：GB7251.3-2006 2. 低压配电柜 XL21 标准：GB7251.1-2013 3. 低压配电柜 GGD2 标准：GB7251.1-2013 4. 双电源配电箱 SDY 标准：GB7251.1-2013 5. 低压无功功率补偿装置 GGJ 标准：GB/T 15576- 2008 6. 低压综合配电箱 JP 标准：GB7251.1-2013 GB/T 15576-2008 7. 抽屉式开关柜 MNS标准：GB7251.1-2013 GB/T 15576-2008 ;主回路（一次线）布线工艺;1、公司生产的低压成套开关设备、低压配电柜、低压无功功率补偿装置、双电源配电箱、配电箱等，其主回路配线所选用的材质，根据设计要求一般为BV型或BVR型铜芯绝缘导线，容量较大时，则采用铜排。 2、根据一次线的走向做好样板，依据样板尺寸下料。选用的绝缘导线，绝缘层不得有老化、破损或扎伤等现象；内部铜芯不得有锈蚀、扭结、松股、断股及其他明显的损伤缺陷。 ;3、一次线相序排列和颜色遵循下表规定（满对设备正视方向为准）。 ;4、一次线的配置应符合图纸或设计规定要求。相同布置的主母线，分支线及引下线应对称一致、整齐美观，不得有弯曲、扭斜现象。 5、绝缘导线剥去绝缘层时，不允许损伤线芯；绝缘层与接线端子（接线鼻子）之间露出线芯部分的长度，不得大于2mm. 6、多股绝缘导线与电器元件连接时，应采用铜制接线端子，并用压接钳压接。若采用接线端子连接确有困难时，则必须搪锡处理，并确保接触良好。 ;7、同一接线螺钉上压接的导线，尽量不要超过两只接线端子，并应分清主次；大电流导线的接线端子应与电器件的接线端直接接触，搭线之间应垫相适应的垫圈。 8、主回路的电器件、导线等裸露带电部件之间及裸露带电部件与地或导电部件之间的电气间隙、爬电距离，不得小于下表的规定值。 ;产品名称;9、应保证成套装置保护电路之间的连续性。 1）保护导体应与接地接线端子作连续、可靠的连接。采用黄绿双色导线作接地连接时须采用接地垫圈，确保连接的有效性。 2）对于装有电压值在36V以上电器件的柜门、盖板和类似的移动部件，应以黄绿双线软接地保护导线将其与保护电路???可靠的连接。保护导线的截面积应不小于所属电器件电源引线截面积的最大值。 3）接地保护用接线端子，不准沾有油漆、油污和有锈蚀现象，并有明显的接地标识。 4）电源插座的保护接地线须单独与保护接地端子作可靠的连接。严禁在插座内将保护接地线与中性线连接在一起。 ;本节完毕;;1、适用范围 本工艺制定了本公司所生产的低压成套开关设备、低压配电柜、低压无功功率补偿装置、双电源配电箱、配电箱等电器成套设备的装配工艺，使其符合有关工艺规定和要求，以求产品质量达到技术标准。 2、相关工艺标准 铜、（铝）母线制作、安装工艺 主、辅电路配线工艺 3、工具设备 3.1手枪钻、电钻、麻花钻头、丝锥、木榔头、活动扳手、套筒扳手、死扳手、螺丝刀 （包括十字口与平口）、铰手、锉刀（板锉、半圆锉、圆锉）、卷尺、直角尺（划线用）。 ;4工艺准备 4.1安装前首先熟悉一次方案图与装配图和技术要求，详细阅读所安装的元（配）件使用说明及安装要求。 4.2按设计技术规范检查核实柜体和配套的电器元（配）件型号、名称、规格是否符合要求，是否具有出厂合格证和检验报告。 4.3检查柜体规格和质量，前后门的灵活性、开启角度是否大于90度，门缝是否符合要求，表面喷塑是否有损伤，装配所需要的安装板、安装梁等是否适合柜架（箱壳）规格。 4.4检查各电器元（配）件外观，如有碰伤、破损、锈蚀、规格不符合、无生产许可证的一律不准安装，若型号、规格需代用的必须办理代用手续。 4.5准备好所需的附件（如线夹、母线柜、绝缘子、标签框、端子板、视察窗等）及各种所需的紧固件（螺钉、螺母、平垫、弹簧垫圈等）。 ;5工艺过程 5.1固定式低压开关设备的装配工艺过程。 5.1.1根据一次方案图装配规范表，将所需配套元器件按照各台设备的要求堆放于各有关框架内或附近。 5.1.2如需装配前后门、仪表门的橡胶密封条、门锁和视察框，应按装配要求进行，门锁安装应调整至门的晃动小于2毫米，否则再进行调整达到要求。 5.1.3将应安装元（配）件的各类条（板）、横梁、柜壳按尺寸要求和安装位置牢固的固定于柜体上，并注意配妥接地垫圈和接地螺钉及接地标志。 ;5.1.4按装配图要求安装于面板或门等位置的仪表、指示灯、按钮、刀开关手柄、转换开关、标签框等