普通离心泵培训教材教程.ppt

前言 课程适合范围：各装置外操、及感兴趣人员 课程撰写人：杨克刚 审核人 ：杨洪波 什么叫做泵？ 泵是把原动机的机械能转化为抽送液体能量的机器，在我们石化公司得到广泛的应用，原料、中间品和最终产品的输送都依靠泵来实现。 机泵分类 根据泵的工作原理和结构，泵的类型有如下几种： 离心泵的工作原理 泵在启动前泵内充满液体，工作时驱动机通过泵轴带动叶轮旋转，叶轮中的叶片驱使液体一起旋转因而产生离心力，在此离心力的作用下，液体沿叶轮中叶片流道被甩向叶轮出口，液体通过蜗壳送入排出管，在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心形成了低压，在吸液罐和叶轮 离心泵的工作原理 心之间形式了压差，在这个压差的作用下，使液体不断地经吸入室进入叶轮中。这样，叶轮在旋转过程中一面不断的吸入液体一面不断地给吸入液体一定的能量将液体排出。当一个叶轮不能使液体获得足够的能量时，可用两个或多个叶轮串联或并联起来使用。 离心泵基本结构 离心泵的型号： 型号是表征性能特点的代号，我国泵类产品型号编制是由三部分组成： 第一部分代表泵的吸入口直径，单位mm，用阿拉伯数字表示，部分老产品用英寸表示，即吸入口直径被25除后的整数值； 第二部分代表泵的基本结构、特征、用途及材料代号等，用汉语拼音字母表示。材料分三大类：Ⅰ类材料为不耐腐蚀的球墨铸铁；Ⅱ类材料为不耐腐蚀的碳素钢； Ⅲ类材料为耐腐蚀的不锈钢； 离心泵基本结构 第三部分代表泵的扬程及级数，乘号前边的数字表示单级扬程，单位为m，乘号后边的数字表示泵的级数，泵的改型产品标志在型号尾部，用大写汉语拼音字母表示，A、B、C表示切割后的叶轮，A表示第一次切割， B表示第二次切割， C表示第三次切割，也是叶轮的极限切割。 离心泵基本结构 型号解释： 常用离心泵的结构 常用多级离心泵的结构 离心泵的操作方法启动前：1、离心泵在启用前检查地脚螺栓有无松动，泵安全附件、仪表是否完整无缺；2、检查联轴器连接是否良好，联轴器护照固定是否牢固，是否扣紧。3、轴承部位加入合格的润滑油，油位在1/2~2/3游标或油窗处。 4.检查冷却系统是否良好，循环水是否畅通，水温、水压是否在规定范围内。 离心泵的操作方法5.检查封油系统是否正常，封油压力应高于泵入口压力0.05~0.15MPa6.盘车应无卡滞现象和异常声响，如有异常，待检查后方可开启；7.对于高温泵要进行充分的预热，低温泵需进行预冷，升降温度差为50 ℃/S8.联系电工检查电机，开泵后测试电流。 离心泵的操作方法启动：1.关闭泵入口阀，关好泵进出口联通阀。开启入口阀，使液体充满泵体，打开放空阀，将空气赶净后关闭。2.检查轴封渗漏是否符合要求；3.盘车无问题后，启动电机； 4.当泵出口压力和电机电流正常后，逐渐打开泵出口阀，并严密监视电机电流，将电流控制在红线内，以防电机超负荷，烧毁电机 离心泵的操作方法5.检查轴封渗漏是否符合要求，密封介质泄漏不得超过下列要求；对于机械密封，轻质油10滴/min，重油5滴/min；对于填料密封，轻质油20滴/min，重油10滴/min。7.检查冷却系统运转是否正常，轴承、密封、密封腔水套冷却水是否正常。8.检查泵的振动值和轴衬温度是否在允许范围内。振动值应符合ISO 2372和ISO 3495标准。 离心泵的操作方法承温度应符合下列要求：对于强制润滑系统，轴承油的温升不应超过28℃，轴承金属的温度不应超过93 ℃；对于油环润滑油或飞溅润滑系统，油池的温升不超过39 ℃，温度不超65 ℃ 。9.随时注意泵的出口流量及压力，并根据其变化判断过滤网的堵塞情况，当堵塞严重时，应立即停泵处理10.认真妥善处理试运行中出现的问题，并做好详细记录，同时配合其他岗位做好运行善后工作。 机械设备培训课程 -----离心泵 2013年7月 课程提纲 一、机泵分类 二、离心泵的工作原理 五、离心泵的常见故障及排除措施 三、常用离心泵的结构 四、离心泵的操作方法 六、维修案例 运行过程中离心泵常见的 故障及排除措施 1、流量、扬程低： ⑴泵内或吸入管线内存有气体 处理方法：重新灌泵，排除气体。 ⑵泵内或过滤器内有杂物堵塞 处理方法：拆检清理。 ⑶介质粘度增大 处理方法：调整工艺