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* 凝结水系统的运行 第三节 凝结水系统的停运 机组停运后，排汽缸温度稳定在50℃以下，确认凝结水无用户时，可停止凝结水泵运行。 #1机凝结水供热网减温水，应在2#3#减温减压不用减温水时凝泵停运。 * 低压加热器的运行 第四章 低压加热器的运行 第一节 低压加热器的投运 低加投停操作原则： 1．先投水侧，后投汽侧；先停汽侧，后停水侧； 2．低加水侧不能单独投运或停运； 3．正常情况下，低压加热器应随机启停； 4．主要阀门，保护异常时，不允许将低加投运。 * 低压加热器的运行 低加投运前的检查（随机投运）： 1．低加水侧按凝结水系统投运前检查，检查位置正确； 2．检查确认压缩空气系统运行正常； 3．确认低加及管道系统冲洗水质合格，水侧已投运，汽侧水位不应升高； 4．低加水位保护试验正常投入。 * 低压加热器的运行 低加随机投运： 1．检查关闭各低加汽侧放水门； 2．检查关闭各低加汽侧进汽管放空气门； 3．检查开启各低加正常疏水调整门前后手动门，危急疏水电动门前后手动门； 4．联系热控投入各低加正常疏水、危急疏水自动； 5．检查开启低加空气门； 6．机组并网带初负荷后投入低加汽侧，即开启各低加进汽电动门及抽汽逆止门； 7．低加投运后及机组带负荷过程中注意监视，检查各低加运行情况。 * 低压加热器的运行 第二节 低压加热器的运行维护 按巡回检查制度定时对低加运行情况进行检查。 各低加水位计完整清洁，疏水调整门动作正常，正常水位为零。 低加各部位应无漏汽、漏水现象。 各低加出水温升正常，汽侧压力与抽汽压力相符。各低加及汽水管道应无冲击，无振动现象，若有异常及时处理。 若因调整门失灵或汽水管道破裂不能维持运行时，应解列低加。 各低加水位报警值。 * 低压加热器的运行 正常运行中低加的投运（按单台）： 1．检查低加检修工作结束，工作票收回，现场整洁； 2．关闭低加汽侧、水侧放水门，并投低加水侧保护； 3．低加出入口电动门送电，低加进汽电动门及抽汽逆止门送电； 4．稍开低加水侧出口门或入口门低加充水、排空气，注意汽侧水位不应升高，凝结水压正常，检查无异常后，全开低加出、入口水门； 5．关闭低加水侧旁路门； 6．检查开启低加正常疏水调整门前后手动门，危急疏水调整门前后手动门； 9．检查开启低加连续排空气门，注意凝汽器真空； 10．检查开启低加抽汽管路疏水门、充分疏水暖管； 11．预暖结束，开启抽汽逆止门，点动稍开进汽电动门，注意监视低加水位变化情况及低加出口水温度变化情况，温度变化最大不超过2℃/分，直至全开进汽电动门； 12．关闭进汽管道疏水门； 13．全面检查低加设备及系统正常后汇报机长、值长，并做好记录。 * 低压加热器的运行 正常运行中低加的停运： 1．切换运行低加的疏水系统及空气系统（将上级低加危急疏水调整门逐渐开启，并逐渐关闭其正常疏水调整门，注意低加水位应正常，关闭上一级低加正常疏水调整门前后手动门，切除停运低加至下一级低加正常疏水）； 2．点动关闭停运低加进汽门，低加出口水温变化不超过2℃/分，直至全关进汽电动门及空气门，并注意监视凝结水温变化； 3．开启停运低加水侧旁路门，关闭停运低加出入口水门； 4．关闭停运低加危急疏水调整门及前后手动门，注意低加汽侧水位不应升高； 5．开启停运低加抽汽逆止门前后疏水门； 6．开启低加水侧放水门； 7．在整个解列过程中其它加热器应运行正常。 注：低加汽侧放水消压时应注意凝汽器真空变化。 * 高压加热器的运行 第五章 高压加热器的运行 第一节 高加的投入 投、停高加的注意事项 1．在投、停高加过程中，必须严格控制高加的温升、温降速度（最大不超过2℃/min）在允许范围之内，严格监视机组各部分运行情况，尤其是温差的变化。发现异常应停止投、停操作，查明原因并消除后方可进行投、停操作。 2．高加除特殊情况外，一般随机投、停。 3．高加投、停原则：先投水侧，后投汽侧，先停汽侧，后停水侧。 4．两台高加依压力由低到高顺序依次投入，并控制温升在允许范围内，停用时与投入顺序相反，压力由高到低逐台停运，并控制温降速度在允许范围内。 5．高加各阀门、仪表、水位计、保护均正常时，方可投运，否则严禁投入系统。 * 高压加热器的运行 高加投入前的准备： 1．检查关闭高加汽侧、水侧所有放水门。 2．关闭汽侧、水侧放空气门(运行中投运高加时，应开启水侧放空气门，注水见水后关闭)。 3．高加汽侧连续排空气门关闭。 4．检查开启高加正常疏水、危急疏水调整门前后手动门。 5．检查高加所有表计，保护投入正常(高加保护试验动作正常)。 6．投入高加水侧，检查高加汽侧不应有水位，高加设备、系统无泄漏。 7．高加保护试验(机组启动前进行) ⑴联系热控分别模拟#1、#2高加水位高Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ值信号，报