砌体工程施工技术2(现场管理)教程.ppt

现场管理 2.6.7：所有凸出构件，包括厨卫、飘窗、阳台、空调板等须设置至少200mm高的反坎（阳台、窗台板、空调板反坎为100mm高），二次构件推荐使用周转率大、强度高的铝模定位，或木模板使用拉结螺栓加固，新旧混凝土接触面凿毛，凿毛后冲洗干净，固定模板拉杆间距≤500mm。 2.6、工作面准备 现场管理 2.6.8：厨卫间混凝土反坎浇筑密实、棱角顺直，截面尺寸符合要求。 2.6.9：构造柱、腰梁、反坎等二次构件必须经过监理验收后，方可浇筑混凝土。 2.6、工作面准备 现场管理 2.7、砌筑过程关键词：砂浆保水性、墙底砌3皮灰砂砖、构造柱、马牙槎、斜顶砖、门窗洞口过梁、双面勾缝 2.7.1：砂浆拌好后，须对保水性等指标进行简单测试。经过半小时测试的砂浆分层度应为10mm～20mm，建议采用保水性能好的砂浆进行干法砌筑。 2.7.2：挂线、拉线（所有拐角、门窗洞口处里外挂双线），并清扫基面之后，座浆打底。 符合干法施工要求的砂浆 不符合干法施工要求的砂浆 现场管理 2.7.3：砌筑墙底设置3皮灰砂砖，灰砂砖的水平灰缝厚度须为8～12mm之间。 2.7.4：第一皮砖必须严格按照皮数杆、控制线精确定位。 2.7、砌筑过程 现场管理 2.7.5: 砌体的竖向灰缝应在砌块的一个端面敷浆，再抬高砌块40～60㎜，让其坠落以墩实（或旁敲砌块2～3下）。 2.7.6: 砌体水平面敷浆要饱满，严禁将敷浆面的中间刮成凹状（容易导致水平灰缝空心）。 2.6、工作面准备 现场管理 2.7.7: 敲锤动作要到位，每块砖至少锤击三下以上。 2.7.8：砌筑过程进行拉线、挂线（所有拐角、门窗洞口处里外挂双线）；长度超过的墙体端头立皮数杆，以便控制每排砖的水平度。 2.7、砌筑过程 现场管理 2.7.9：窗台（里面厚度为100mm）须由里往外找坡，里外高差≥20mm，窗台设置长度深入墙体100mm以上。 2.7.10：墙高超过4m须于墙体中部设圈梁，圈梁宽度与墙厚相同，高度≥120mm，纵向钢筋不宜少于4Φ10，箍筋间距≤300mm。圈梁遇洞口不能贯通时应设附加圈梁，附加圈梁与圈梁搭接应≥2h（h为附加圈梁与圈梁垂直距离），并不小于1m。 2.7、砌筑过程 现场管理 2.7.11：长度超过5m墙体需设置构造柱，构造柱按马牙槎设置，马牙槎先退后进，水平拉筋锚入构造柱，构造柱须浇筑密实、表观优质。 2.7、砌筑过程 现场管理 2.7.12：门垛少于10公分的做现浇门垛。 2.7.13：门窗洞设置过梁，搭接长度大于250mm，搁置长度不够时应与构造柱或相邻过梁整体现浇。 2.7、砌筑过程 现场管理 2.7.14：砌体墙门洞口两侧采用200mm长的砼预制块，预制块同砌块高、同墙宽，最上部（或最下部）预制块中心距洞口上下边≤200mm，预制块中心间距≤400mm。 2.7.15：斜顶砖角度为45°～60°,预留高度为160～200mm之间，斜顶砖在加气块砌筑完成7天后补砌挤紧。 2.7、砌筑过程 现场管理 2.7.16：顶砖端部采用预制砼三角块，顶端超过3m的墙体在中部及端部设同三角块。 2.7.17：砌块的水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度宜为20mm。 2.7、砌筑过程 现场管理 2.7.18：墙体（包括垫底砖、斜顶砖）须进行双面勾缝，平顺深浅一致，一米内观察砖缝无裂缝，不得出现通缝、瞎缝。 2.7.19：砌筑上下错缝搭接，搭接长度不小于砌块1/3或150mm。 2.7、砌筑过程 现场管理 2.7.20：空调孔位置采用砼预制块砌筑，管线端部须跟装饰面齐平。 2.7.21：砌筑后标明正手墙、反手墙 2.7、砌筑过程 现场管理 2.7.22：砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留置斜槎。 2.7、砌筑过程 现场管理 2.9、可视管理关键词：砌筑图纸上墙 2.9.1：砌筑现场张贴图纸做法，砌筑图纸上墙。 现场管理 2.9.2：预留位置现场进行标识。 2.9.3：砌筑斜顶砖完毕后24小时内实测数据上墙，用验收标识贴墙上或总包、监理、甲方分别以白、蓝、红三种颜色表示。 现场管理 3、管理动作 3.1、所绘制砌筑双线控制图、砌筑排砖图、水电定位图等，必须经监理和甲方确认后实施； 3.2、构造柱、腰梁、反坎等二次构件必须经过监理验收后，方可浇筑混凝土； 总包、监理须每日抽查砂浆配合比，并存档影像记录和纸质文件； 3.3、大面施工前，须做工艺样板的确认，由总包、监理、甲方项目部、工程管理中心、设计管理中心会签； 现场管理 4、质量标准 4.1、砌体工程垂直度偏差≤5mm，表面平整度偏差≤8mm，房间方正度偏差≤10mm，外门窗洞口尺寸偏差为[－5