强夯施工技术教程.ppt

深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * * 大型原油罐区地基处理8000kN.m强夯 * 大连港矿石专用码头8000kN.m强夯 * * * * * * * 强夯的问题: 1．影响强夯有效加固深度的因素很多，除了夯击能量外，还同土的阻尼性质、夯锤的形状、锤底的单位压力、土层孔隙中存在的气体和空气，不同土层的埋藏条件，地下水位状况、夯击次数等不同有关，因此，目前还没有任何一种计算方法可精确地计算出各种不同地质条件下的强夯影响深度。强夯法的有效加固深度应根据当地经验并经现场试夯确定，试夯及试夯检验是强夯施工中确定夯击能量、夯击次数、夯击遍数及间歇时间的关键工序。 * 2．由于在相同的夯击能下，底面较小的夯锤其有效影响深度较深。针对我国施工机械起吊能力一般较小的现状，采用铸铁夯锤可在不加大起吊重量与起吊高度的条件下，提高夯击效果与增大加固深度。应优先选用铸铁夯锤，在条件所限的情况下，可在钢壳内填充混凝土制成夯锤。此外，夯锤形状的合理与否，在一定程度上也会影响夯击效果。由于夯锤在起吊时会发生旋转，因此采用圆形夯锤才能保证前后几次夯击的夯坑重合。 3．对于可液化地基，目前较常用的处理方式有振冲碎石桩及强夯法。振冲碎石桩于20世纪50年代末至60年代初已被用于粘性土地基的加固。但振冲法施工不仅耗水量大，夯填大量的碎石等散体材料，而且要排放出大量的污泥浆污染环境。相比之下，强夯法具有施工机械设备简便、节约材料、工期较短，对周围环境污染小，造价较低等优势。但强夯法因对邻近的建筑物和设备基础有振动影响，具有巨大的施工噪音，因此只宜在空旷地区采用。 * 现场观测与质量检验: 观测： 1.地面及深层变形 2.孔隙水压力 3侧向挤压力 4.振动加速度 * 现场观测与质量检验: 检验： 强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基加固质量进行检验，对碎石土和砂土地基，其间隔时间可取7~14d；对粉土和黏性土地基可取14~28d。强夯置换地基的间隔时间可取28d。 竣工验收时，承载力检验应采用原位测试和室内土工试验。强夯置换后的地基竣工验收时，除应采用单墩载荷试验检验外，尚应采用动力触探等有效手段查明置换墩着底情况及承载力与密度随深度的变化，对饱和粉土地基允许采用单墩复合地基载荷试验代替单墩载荷试验。 承载力检验的数量，应根据场地复杂程度和建筑物的重要性确定，对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑地基的载荷试验检验点不应少于3点；对于复杂场地或重要建筑地基应增加检验点数。强夯置换地基载荷试验检验和置换墩着底情况检验数量均不应少于墩点数的l％，且不应少于3点。 检测点位置可分别布置在夯坑内、夯坑外和夯击区边缘。检验深度应不小于设计处理的深度。 此外，质量检验还包括检查施工过程中的各项测试数据和施工记录，凡不符合设计要袁对应补夯或采取其他有效措施。 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 * 深基坑工程监测 深基坑工程监测 * 强 夯 法 和强夯置换 * 基本概念 强夯法在国际上称动力压实法(Dynamlc compaction Method)或动力固结法(Dynamic consolidati0n Method。它通过8～30t的重锤(最重可达200t)和8～20m的落距(最高可达40m)，对地基土施加很大的冲击能，一般能量为500～8000kN·m。在地基土中所出现的冲击波和动应力,可提高地基土的强度、降低土的压缩性、改善砂土的抗液化条件、消除湿陷性黄士的湿陷性等。同时，夯击能还能提高土层的均匀程度，减少将来可能出现的差异沉降。　　强夯置换:对于高饱和度的粉土和黏性土地基,采用在夯坑内回填块石、碎石或其他粗颗粒材料．强行夯入并排开软土,最终形成砂石桩(墩)与软土的复合地基，此法称之为强夯置换(或动力置换、强夯挤) (D