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气力输送技术 第一节 气力输送的基本原理 第六章 气力输送技术 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第六章 气力输送技术 第三节 气力输送网络的压力 第三节 气力输送网络的压力 第三节 气力输送网络的压力 由于气力输送的理论研究还不够完善,因此关于压力损失的计算,一般根据实验和理论分析的方法进行。又因实验的条件和分析归纳的方法不同,得出的系数和计算公式也不相同。下面介绍的是根据国外研究的计算方法* 一、压力损失的计算方法和公式 风运网路的压力损失H,可以归纳为由两部分组成:共一为空气携带物料进行输送的压力损失H物另一部分为空气卸掉物料后进行输送和净化的压力损失H辅即: H=H物+H辅 输送物料的压力损失H物,包括从空气和物料进入输送系统到卸料器为止的所有压力损失。即为空气自接料器吸入,携带物料经按料器、输料管、弯头直至卸料器为止的全部压力损失,它将磨辊由下列各项压力损失所组成: H物=H机+H接+H加+H摩+H弯+H复+H升+H卸 一、压力损失的计算方法和公式 H摩=Rι(1+Kμ)(千克/米2) R——输送空气时每1米管道的压力损失; ι——输料管的长度,包括弯头的展开长度(米); μ——输送浓度; K——阻力系数,它与物料的性质、输料管的直径和风速有关。 对于小麦: 对于粗硬物料: 对于细软物料: 一、压力损失的计算方法和公式 第三节 气力输送网络的压力 空气携带物料通过弯头时的压力损失可按下式计算: H弯=ξH动(1+μ)(千克/米2) 式中: ξ——弯头在输送空气时的阻力系数; H动——输料管中空气的动压力 一、压力损失的计算方法和公式 第三节 气力输送网络的压力 物料通过弯头时,由于方向改变和不断与弯头碰撞而降低速度。如果在弯头后面还有管道,物料要继续输送,则其速度必须重新恢复起来。 当弯头的方向由垂直转向水平时,H复与输送物料的数量和弯头后面的水平管段的长短有关: H复= β△H加 (千克/米2) H加——空气加速物料的压力损失; △——输送量系数; β——弯头后面水平管长度系数。 一、压力损失的计算方法和公式 第三节 气力输送网络的压力 0.07 0.1 0.15 0.25 0.35 0.5 5.0 以上 5.0 以下 3.0 以下 2.0 以下 1.0 以下 0.5 以下 输送量(吨/时) 1.5 1.4 1.25 1 0.7 C 5 4 3 2 1 弯头后续水平管长(米) 一、压力损失的计算方法和公式 第三节 气力输送网络的压力 当弯头的方向山水平转向垂直时,H复这项压力损失按下式计算: H复=2△H加 (千克/米2) 如果弯头后面没有管道,物料通过弯头后直接进入卸料器,则这项压力损失就不存在,即H复=0。 空气提升物料的压力损失,即空气和一定重量的物料提升到一定高度所做的功,其值为: H升=γμh(千克/米2) 式中:γ——空气的比重(千克/米3) h ——物料提升的高度(米) 一、压力损失的计算方法和公式 第三节 气力输送网络的压力 卸料器的阻力损失为: H卸 =ξH动(千克/米2) 式中:ξ——卸料器的阻力系数; H动——卸料器进口处的空气动压力。 气力输送的辅助部分包括汇集管、风管和除尘器等,其压力损失为; H辅 =H汇 +H管 +H除(千克/米2) 一、压力损失的计算方法和公式 第三节 气力输送网络的压力 根据网路的压力损失H,考虑到计算上的偏差和一些未能计及的因素,则要求风机提供的压力为: H风机=1.1×H(千克/米2) 式中:1.1——压力
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