汽车底盘拆装实习教程.docx

汽车底盘拆装实习报告 实习目的： 1．锻炼和培养学生的动手能力。 2. 认识汽车底盘各个组成部件及名称。 3. 了解汽车底盘各个部件的工作原理。 4. 学会正确使用工具，并正确拆装各个部件。 5. 掌握常见轿车和货车底盘具体组成和五大系统构造。 6. 通过本实习掌握汽车底盘的构造的五大部件的拆装要点和程序， 了解底盘上的各部件分布以及动力传递路线。 7. 巩固和加强发动机构造和原理课程的理论知识，为后续课程的学习奠定必要的基础。 8．使学生掌握汽车底盘总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项。 实习意义 生产实习是我们学习汽车服务工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。通过亲自动手实习体会方式，加深对课堂上所学知识的理解。开展本次实习，可以使我们学到很多课本上学不到的东西，并对企业生产管理有了更深的认识；还可以让我们获得了发动机构造的基础知识,了解了拆装的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。 实习要求： 1、学会进行手动变速器的拆卸、解体； 2、学会使用轴承拉器拆卸变速器各轴承； 3、能够认识手动变速器主要零件的结构及相互装配关系； 4、掌握手动变速器的装配、安装与调整的方法； 四、实习内容： 1） 老师讲解各种工具的使用方法，以及在实训中的主要注意事项和实训的整体安排。 2） 对变速器整体认识，以及各个零部件的布置，名称进行了解。 3） 对汽车上各种刹车、变速器的基本原理的进行了解，同时介绍了汽车悬架的基本结构和各部件的作用及工作原 理。 4） 对变速器进行拆装。 在老师的指导下，我们通过拆装来学习变速器的基本原理和结构。在拆装的过程中，关于基本流程大体是： 取下倒档拨叉轴 取下五档齿轮 拆开上盖 取出倒档拨叉轴 取出自锁装置 取出倒档齿轮 取出传动轴 取出最后的拨叉轴 基本完成 在装配时一般按照相反的顺序进行。 根据变速器齿轮的传动基本原理画出相应的传动图。（附图纸1） 5） 对飞轮的测绘。 用游标卡尺将飞轮的各个尺寸测量下来，并画出相应的草图，并进行一些必要的标注。（附图纸2） 6）老师让感兴趣的同学对教室里的另一台变速器进行拆装，以便对不同种类的变速器有更为深刻的了解和认识。 7）对老式变速器的学习，并了解其基本换挡操作原理，并根据实体画出相应的齿轮传动原理图。老师分别对其进行了认真地讲解。（后附图纸3） 8） 对循环球式转向器的拆装运用相应的工具，将其打开，先将第二级传动副的轴拿出，然后将流道里的钢球转出来，最后将主轴拿出。 实训方法及步骤： 变速器的解体 1)将车辆停置在平整的地面上，用掩木将车轮掩住，以防汽车溜动。 2)旋下放油螺塞，放出变速器中的润滑油，从车上拆下变速器。 3)从变速器第一轴轴承盖上拆下分离轴承及座。 4)拆下驻车制动鼓上的两个紧固螺栓，拆下驻车制动鼓。 5)将变速杆置于空档位置，拆下变速器盖总成。先拆下变速器顶盖总成，拆下变速杆防转销，取出锥形弹簧，将顶盖总成解体；将上盖置夹在虎钳上，拆除变速叉和导块上的钢丝锁线，拧下变速叉止动螺钉，依次从后向前冲出一、倒档，二、三档及四、五档叉轴，取下变速叉及导块；当快要取出叉轴时，注意防止自锁弹簧和自锁钢球弹出。 )拆下变速器第二轴后轴承盖。 7)从变速器前端拆下第一轴轴承盖的螺栓和钢丝锁线，取下轴承盖。 8)用铜棒轻轻敲击第一轴，用拉器将第一轴连同轴承一起从前端取出，再从第一轴中取出第二轴前轴承。 9)用手托起第二轴前端上下晃动，并用铜棒左右敲击第二轴的后端，可将第二轴向后推出；再用拉器从第二轴上取下后轴承，然后，第二轴可从变速器壳体内部取出。 10)从第二轴上取下四、五档同步器总成，拆下四、五档固定齿座锁环，取下止推环，则第二轴上二、三档同步器总成和它前面的零件可依次从轴上取下。 从第二轴后端取下一档、倒档齿轮，将止推环锁销压住，转动止推环并将其取下。退出止推环时，应注意防止止推环锁销被弹簧弹出。 11)从壳体上拆掉中间轴承前后轴承盖，撬开后轴承锁片，旋下圆螺母，拆下倒档检查孔盖，取下倒档齿轮轴锁片，利用倒档轴后端的螺纹孔，用专用工具将轴拔出，并从倒档检查孔取出倒档齿轮、轴承及隔套。 用铜棒顶在中间轴前端，敲击铜棒，于是中问轴总成带后轴承可以从壳体向后脱出。 用拉力器从轴上拉下后轴承，这样中间轴总成可以从壳体内取出。再用铜棒在壳体内顶住中间轴前轴承外圈，敲击铜棒，取出中间轴前轴承。 12)从中间轴上取下弹性挡圈，用压力机将常啮合齿轮压出，再取下弹性挡圈，用压力机将四档、三档、二档齿轮及隔套依次压出。 13)变速器顶盖的拆卸：先拆下变