入口区域设备教程.pptx

入口区域设备简介;检测设备： 步进梁位置检测8个接近开关、钢卷测宽高低位检测2个接近开关、步进梁8对钢卷检测对射光头、旋转平台3个接近开关、1、2#钢卷小车升降2对接近开关、往返小车低位1个接近开关、1、2#钢卷小车位置7对接近开关、往返小车行走7个接近开关、 1、2#钢卷测径、测宽3对对射光头、1、2#开卷机压辊抬起到位接近开关1对、 1、2#防皱辊抬起到位接近开关1对、 1、2#外支撑升降到位接近开关2对、1、2#穿带装置低位接近开关1对、1、2#框架摆动3对、1、2#铲头2对接近开关、1、2#夹钳2对接近开关、1#2#甩尾防护2对接近开关、1#2#矫直机夹送辊2对接近开关及4对对射光头、1#2#矫直机8对、1#2#双切剪2对接近开关及4对对射光头、1#2#小翻板2对接近开关、上下通道剪刃2对接近开关、双切剪锁紧2对接近开关、NO2导板台1对接近开关、上下通道溜槽2对接近开关、1#2#转向辊3对接近开关及4对对射光头、NO3托辊1个接近开关、张力辊4对接近开关、及各个主机速度检测编码器、开卷机、矫直机、张力辊抱闸打开行程开关。 TC-NET网络设备：各传动装置、各个操作台箱、各远程I/O柜 PROFIBUS-DP设备：1段2段PROFIBUS-DP设备、钢卷对中、称重 入口活套区域 这五大区域通过步进梁自动循环、自动测宽、自动对中、自动旋转90°、自动分卷、取卷、测径、升卷、上卷、带头到分切剪、带头剪切、带头到焊机、自动甩尾、带尾到焊机、带尾剪切等顺控联系在一起将入口区域形成一个相对独立的系统 。 下面就分区域介绍下设备 ;步进梁区域设备机械设备： 1#步进梁和2#步进梁、称重装置、超声波钢卷测宽装置、钢卷对中装置、旋转平台、地辊站托辊旋转装置电气设备：主要电气设备：无辅助电气设备：入口步进梁行走开关阀和比例阀、1#2#入口步进梁升降开关阀和比例阀、称重装置、超声波测宽臂升降开关阀、超声波测宽检测元件、钢卷对中开关阀和比例阀、地辊旋转开关阀、钢卷旋转比例阀检测设备：步进梁位置检测8个接近开关、钢卷测宽高低位检测2个接近开关、步进梁8对钢卷检测对射光头、旋转平台位置3个接近开关TC-NET网络设备：1_01_OP1步进梁操作台PROFIBUS-DP设备：钢卷对中移行距离编码器、称重装置、钢卷旋转编码器步进梁动作入口步进梁操作台可以实现对入口步进梁的点动上升、前进、下降、后退及完成一次循环操作;实现对钢卷的称重;实现对钢卷的测宽；实现钢卷在步进梁上的对中；实现钢卷的-90°~+90°的旋转；实现对1#钢卷小车和往返小车的控制；实现对步进梁区域设备包括1#钢卷小车及往返小车的的急停及复位控制。;步进梁操作;步进梁AUTO:步进梁自动STOP：步进梁顺控停止WB REV:步进梁后退极限位显示LOC:就地REM：远程CYCLE START:步进梁循环启动LIFT DN POS:步进梁下降极限位显示WALK BEAM LIFT:步进梁升降点动WALK BEAM TRAVERSE:步进梁行走CYCLE START联锁条件：没有急停+旋转平台自动其在HOME位+步进梁在后退极限位+步进梁在下降极限位+步进梁自动+T1鞍座无钢卷;步进梁可点动升降、行走，自动完成上升、前进、下降、回退等动作;;钢卷对中TO HOME：回HOME位SEQ STOP：钢卷对中顺控停止COIL CENTER DEVICE：钢卷对中装置左右点动CYCLE START联锁条件：步进梁在最高位+7#鞍座有钢卷（步进梁在最低位）最大左右移动距离200MM，也就是纠偏量为200MM，超差报警。在测宽装置完成测量后，同时也完成对钢卷在鞍座位置的上确定，钢卷小车根据偏差值先移动到钢卷的中心位，待步进梁上升到最高位及前进极限位时，钢卷小车再向相反方向移动偏差距离，步进梁下降到最低位，小车回到HOME位，步进梁后退到极限位，对中完成。;?旋转平台CCW：旋转平台逆时针旋转90°CW：旋转平台顺时针旋转90°SEQ START：顺控启动MIDDLE：旋转平台HOME位按钮AUTO：旋转平台自动SEQ STOP：顺控停止TURNTABLE ROTATE：旋转平台旋转点动CRADLE ROLL JOG：地辊旋转点动CYCLE START联锁条件：步进梁在最高位或步进梁在最低位当步进梁在最高位和前进极限位时，钢卷逆时针旋转90度，步进梁下降到最低位，在步进梁后退到极限位过程中，旋转平台回转到MIDDLE位。;GET COIL：从T1鞍座取卷1#钢卷小车取卷顺控联锁：步进梁在后退极限位+步进梁顺控停止+T1鞍座有钢卷+往返小车在HOME位或在T2鞍座+1#钢卷小车上无钢卷+小车在最低位+1#开卷机在线+